樹(shù)脂乳液噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧造粒干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

一、飼料級(jí)VB12添加劑噴霧干燥--生產(chǎn)要求及工藝條件：

1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸鈣（液體），液體淀粉含固量40~50%；液體碳酸鈣含固量60~70%；

2. 產(chǎn)品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸鈣0.9~1.2g/cm3；

3. 產(chǎn)品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸鈣≤2%；

4. 產(chǎn)品粒度：65~200目（通過(guò)65目）；

5. 產(chǎn)品溫度25~35；

6. 水分蒸發(fā)量：350kg/h；

7. 蒸汽：飽和蒸汽，表壓0.5Mpa；

8. 空氣過(guò)濾：粗效G4級(jí)、中效F8級(jí)（材質(zhì)：不燃物）；

9. 空氣加熱方式：一級(jí)蒸汽加熱＋二級(jí)電加熱；

10. 霧化方式：高速離心霧化（霧化輪材質(zhì)不銹鋼304鑲氧化鋯）；

11. 熱風(fēng)干燥方式：熱風(fēng)并流干燥；

12. 進(jìn)風(fēng)溫度：200；

13. 排風(fēng)溫度70~110；

14. 產(chǎn)品分離方式：干燥塔底＋旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器；

15. 尾氣除塵方式：布袋除塵器（布袋材質(zhì)：拒水防油防靜電）＋水膜除塵器（在350型除塵風(fēng)量的基礎(chǔ)上再增加吸風(fēng)罩引風(fēng)機(jī)排風(fēng)量4000m3/h，預(yù)留排風(fēng)接口一個(gè)φ320mm）；

16. 產(chǎn)品收集方式：除濕風(fēng)輸送冷卻至旋風(fēng)收料器入振動(dòng)篩下收集，在線水分檢測(cè)；

17. 供方須確認(rèn)需方提供的工藝流程圖、設(shè)備平面布置圖、設(shè)備立面布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖無(wú)異議之后進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，且保證設(shè)計(jì)制造的本套350型離心式噴霧干燥機(jī)組能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

二、飼料級(jí)VB12添加劑噴霧干燥--設(shè)備特點(diǎn)

※ 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅 需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

※ 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

※ 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--概述

?江蘇博鴻生產(chǎn)制造的中藥浸膏噴霧干燥機(jī)除具備普通噴霧干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)以外，還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，樹(shù)脂乳液噴霧干燥機(jī)，該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成和冷卻帶，防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。采用低溫低濕工藝空氣干燥方法，加上塔徑塔高掃臂，生產(chǎn)，能耗特別低，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，并且還是幾乎存在粘壁現(xiàn)象，清理特別容易、生產(chǎn)性高、產(chǎn)品品質(zhì)好。

?中藥噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔，干燥塔內(nèi)設(shè)有吹掃管，干燥塔—側(cè)通過(guò)壓力泵連接有漿料的過(guò)濾器，壓力泵與設(shè)在干燥塔的噴頭連接，干燥塔頂部還設(shè)有用于排空的風(fēng)機(jī)，干燥塔另一側(cè)還連接有加熱器，干燥塔底部與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器頂部連接著引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器底部設(shè)有集料旋渦室與小旋風(fēng)分離器連接，小旋風(fēng)分離器底部設(shè)有收集筒，小旋風(fēng)分離器與送風(fēng)機(jī)連接。

二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)包括干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:在干燥塔內(nèi)壁設(shè)有一層氣壁風(fēng)，所述氣壁風(fēng)的溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度，氣壁風(fēng)的濕度低于物料的吸濕濕度，并且，在出料口處的混合風(fēng)的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結(jié)溫度，在出料口處的混合風(fēng)的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度，在干燥塔內(nèi)的物料經(jīng)熱風(fēng)干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內(nèi)壁前通過(guò)氣壁風(fēng)的作用后溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度。

?中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品、食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過(guò)程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝。

一、噴霧干燥機(jī)----節(jié)能降耗措施詳細(xì)分析 ?

噴霧干燥機(jī)能耗問(wèn)題大家可以觀察生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問(wèn)題所在，從開(kāi)始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問(wèn)題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，麥芽糊精噴霧干燥機(jī)，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。

下面介紹3種由江蘇博鴻多年經(jīng)驗(yàn)摸索出常見(jiàn)的辦法對(duì)噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗方法。 ?

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱(chēng)進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，聚合物噴霧干燥機(jī)，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量)，降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗，噴霧干燥機(jī)，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃)，溫度太高，就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。 ?

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。 ?

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用 ?

? ? 物料經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái)，上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。