聚*鹽噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻噴霧造粒干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

YPG-100型壓力噴霧干燥機(jī)組

一、 設(shè)備設(shè)計(jì)條件

1、料液條件

物料名稱： ? ? 水解牛奶酪蛋白

初水分: ? ? ? ?～70%

終水分: ? ? ? ?～4%

水分蒸發(fā)量： ? 100Kg/h

料液溫度： ? ? 20℃（常溫）

2、工藝條件

霧化方式： ? ? 壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式： ?并流式

熱源和加熱方式：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

進(jìn)風(fēng)溫度： ? ? 180～200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度： ? ? 80-90℃

除塵方式： ? ? 塔底+旋風(fēng)除塵器

產(chǎn)品收集方式： 除濕冷風(fēng)冷卻收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單

3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力: ? ? ?101.3KPa

環(huán)境溫度： ? ? 20℃

相對(duì)濕度： ? ? 80%

4、公用工程

4.1、電源

動(dòng)力電源： ? ? 400V，3相4線，50HZ

功率： ? ? ? ? 動(dòng)力37kw

4.2、壓縮空氣

壓力： ? ? ? ? 0.6 MPa

用量： ? ? ? ? 0.2m3/min

4.3、用水量

用量： ? ? ? ? 500kg/次

4.4、設(shè)備占地面積約（長×寬×高）m

長×寬×高 ? ?9×5×18.0

二、 系統(tǒng)描述 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

初選型：YPG-100型噴霧干燥機(jī)組

空氣過濾系統(tǒng)：初、中、空氣過濾器，壓差顯示

加熱系統(tǒng)：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：塔底+旋風(fēng)分離器

產(chǎn)品捕集：除濕冷風(fēng)冷卻收料

供料系統(tǒng)：壓力泵可調(diào)式自動(dòng)供料

控制系統(tǒng)：人機(jī)界面+PLC程序控制

一、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備特性

這是無塵的自由流動(dòng)的速溶性團(tuán)聚顆粒的小規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；

熱敏性的、高脂肪的和香精香料產(chǎn)品可以成功地干燥；

熱塑性的、粘性的和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品有效地連續(xù)操作處理；

靈活的模塊化設(shè)計(jì)，成套設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際需求方便的組合；

二、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--操作模式

從霧化噴嘴（二流體霧化噴嘴或壓力霧化噴嘴）安裝在干燥室頂部中心進(jìn)料噴霧，熱氣體通過熱風(fēng)分配器進(jìn)入；

在干燥塔經(jīng)過一次熱風(fēng)干燥的粉末在塔底內(nèi)置式流化床二次低溫流化干燥/冷卻；

從旋風(fēng)分離器捕集的細(xì)粉可風(fēng)送回流至霧化區(qū)與霧滴附聚造粒；

可直接壓片造粒粉末設(shè)計(jì)（流化床噴霧干燥機(jī)）

藥品固體劑型及往往需要單獨(dú)的造粒工序?qū)⒎勰┲圃斐删哂辛己玫牧鲃?dòng)性及密度的顆粒產(chǎn)品，符合高速壓片機(jī)工況；

流化床噴霧干燥機(jī)可連續(xù)性噴霧團(tuán)聚造粒實(shí)現(xiàn)了更精簡，的生產(chǎn)流程，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本；

噴霧干燥的粉末，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低殘余水分含量，不需后續(xù)干燥工序。

1、進(jìn)料速率的影響

在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進(jìn)料速率的增加而增加。

2、料液中固含量的影響

料液中固含量增加時(shí)，干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設(shè)備中恒定的干燥溫度和進(jìn)料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸發(fā)負(fù)荷將減少，因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是，有時(shí)由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響被抵消了。

3、進(jìn)料溫度的影響

如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時(shí)，則增加壓力噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)料溫度對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響。對(duì)于在室溫下的低黏度的液體，增加料液溫度的影響可以忽略不計(jì)。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，繼續(xù)增加料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。

4、表面張力的影響

表面張力對(duì)不同產(chǎn)品的影響，很不相同，但是，噴霧干燥機(jī)，這種影響不明顯。對(duì)大多數(shù)噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例增加了，霧滴分布越寬，表面張力低的料液，產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液，產(chǎn)生較大的液滴，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，而尺寸分布也較窄。

5、干燥空氣入口溫度的影響

干燥空氣的入口溫度，取決于產(chǎn)品的干燥特性。干燥時(shí)膨脹的霧滴，升高其干燥溫度，將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而，如果壓力噴霧干燥設(shè)備溫度升高，聚鹽噴霧干燥機(jī)，那么蒸發(fā)速率增加，從而使液滴膨脹、破碎或分裂，會(huì)生成密集的碎片，而形成松密度較大的粉塵。

6、霧滴—空氣接觸速度的影響

增加霧滴和空氣之間的接觸速度，會(huì)增加混合程度，從而增加傳熱和傳質(zhì)速率。在很高的速度下，液滴要發(fā)生變形，可能破碎或分裂，或在湍流運(yùn)動(dòng)中，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加，蒸發(fā)時(shí)間變短，干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同，松密度也有變化。