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一、離心噴霧干燥機(jī)----簡(jiǎn)介
離心噴霧干燥機(jī)是利用離心式將某些液體物料進(jìn)行干燥,液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、 顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
二、離心噴霧干燥機(jī)----特點(diǎn)
離心式噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,技術(shù)合理。不同種類(lèi)的溶液、懸濁液、乳濁液和膏糊狀物料可實(shí)現(xiàn)一次性連續(xù)干燥生產(chǎn),熱風(fēng)分配合理,了吸頂和粘壁現(xiàn)象,產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
三、離心噴霧干燥機(jī)----優(yōu)勢(shì)
噴霧制粒流化干燥機(jī)組的離心式噴霧干燥塔,該噴霧干燥塔包括依次上下密封連接的塔頂、塔體和錐形塔底;塔頂?shù)酌嬷行脑O(shè)有.
離心噴霧干燥機(jī),包括塔體,塔體包括干燥室、熱風(fēng)蝸殼,電加熱器經(jīng)熱風(fēng)直通道與熱風(fēng)蝸殼相連,噴霧干燥機(jī)廠(chǎng)家,該熱風(fēng)蝸殼經(jīng)空氣分配器與干燥室相連,干燥室內(nèi)設(shè)置電動(dòng),塔體底部與旋風(fēng)分離器相連,旋風(fēng)分離器下面設(shè)置物料收集桶,噴霧干燥機(jī)廠(chǎng),所述旋風(fēng)分離器與旋泥泵相連。由電加熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng),從干燥室頂部熱風(fēng)蝸殼進(jìn)入,在空氣分配器的作用下產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi),并保持塔內(nèi)布風(fēng)均勻。液體物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng),產(chǎn)生分散微細(xì)的料霧,料霧與旋轉(zhuǎn)的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)物料得以干燥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,由于部件的優(yōu)化,操作簡(jiǎn)單、干燥效果好,值得推廣。
噴霧干燥機(jī)----正常維護(hù)檢查內(nèi)容.
1.每小時(shí)記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)和主要設(shè)備電流,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。
2. 檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無(wú)跑、冒、滴、漏和堵塞情況。 ?
3. 檢查泵類(lèi)設(shè)備的運(yùn)行情況:包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動(dòng)、異聲,電機(jī)及軸承溫度是否正常,地腳螺絲是否有松動(dòng),出口壓力是否正常。 ?
4.離心噴頭的保養(yǎng) ?
4.1.在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng),應(yīng)立即停車(chē)取出,檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否附有殘留物質(zhì),如有,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。 ?
4.2.檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常,如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。 ?
4.3.機(jī)械傳動(dòng)是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。 ?
4.4.為增加使用壽命將噴頭交替使用,連續(xù)8小時(shí)或據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1~2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開(kāi)關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套,即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下,然后將小手柄放平,若豎直的話(huà),油杯一直處于加油狀態(tài),油杯的油很快加完,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。 ?
4.5.使用完畢后,應(yīng)噴水清洗。
4.6.在拆裝時(shí),應(yīng)注意不能把主軸弄彎,裝噴霧盤(pán)時(shí)要用塞片來(lái)控制盤(pán)和殼體的間隙,固定噴霧盤(pán)的螺母一定要擰緊,防止松動(dòng)脫落。 ?
4.7.工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放,安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)固定架。
一、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)和工作原理保養(yǎng)與維護(hù)
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),必須開(kāi)循環(huán)水,噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),新浦噴霧干燥機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
5、在拆裝霧化盤(pán)等零件時(shí)應(yīng)特別注意,不要把主軸碰彎,固定霧化盤(pán)的左旋螺母一定要擰緊,防止松動(dòng)脫落。



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