陶瓷膜過(guò)濾菌漿刮板干燥機(jī)-刮板干燥機(jī)-雙滾筒刮板烘干機(jī)

滾筒干燥設(shè)備工作原理

??該設(shè)備是間接加熱，其傳熱方式是熱傳導(dǎo)。滾筒烘干設(shè)備工作原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：濕物料從頂部的進(jìn)料口進(jìn)入，蒸發(fā)刮板干燥機(jī)，轉(zhuǎn)筒表面相接觸。由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部有蒸汽通過(guò)，濕料會(huì)粘附在轉(zhuǎn)筒外壁，形成一層較薄的料層。傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，料層中的水分會(huì)被逐漸蒸發(fā)。在壓輥的作用，轉(zhuǎn)筒外壁又粘附一層濕物料層。滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在經(jīng)過(guò)第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。^后當(dāng)料層厚度達(dá)到了工藝要求時(shí)（一般為0.3mm-2mm），不再加料，開(kāi)始完全加熱干燥的過(guò)程。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)至處，料層的溫度與轉(zhuǎn)筒的溫度相差無(wú)幾。將料層刮下，由收料桶收集，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

??滾筒干燥器使用流程

??1 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)壓輥和轉(zhuǎn)筒外壁的間隙（由于不同濕料干燥參數(shù)的不同，間隙大小也不一。一般為2mm-6mm）；

??2 移動(dòng)張緊輪，調(diào)整鏈條的松緊程度；

??3 調(diào)整角度：轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)紋手柄，逐漸靠近轉(zhuǎn)筒外壁。當(dāng)與外壁相觸時(shí)，擰緊手臂底部的鎖緊螺母；

??4 開(kāi)啟汽閥門(mén)，蒸汽通入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。觀察控制柜上蒸汽壓力；

??5 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到了設(shè)定值，開(kāi)啟電機(jī)和減速機(jī)；

??6 通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)，控制轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速越低料層越厚，轉(zhuǎn)速的設(shè)定一般為3r/min-15r/min）；

滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。

操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開(kāi)發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，針對(duì)廢鹽水組分復(fù)雜，強(qiáng)腐蝕的性質(zhì)，用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原料槽內(nèi)，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過(guò)二級(jí)噴淋塔后排空或RTO處理。

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一、刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車(chē)—精車(chē)—磨床加工，刮板干燥機(jī)，具有精度高，后期變形小的特點(diǎn)。

下進(jìn)料：液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi)；槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口，回流到罐，以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個(gè)平面，同時(shí)不停的循環(huán)，在料槽中不停流動(dòng)。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程，通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。

上進(jìn)料：與下進(jìn)料方式不同，料液經(jīng)過(guò)加料泵加壓后通過(guò)噴頭，在絲桿的帶動(dòng)下首先在滾筒外表面成線，陶瓷膜過(guò)濾菌漿刮板干燥機(jī)，再經(jīng)過(guò)多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后，染料廢水刮板干燥機(jī)，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程，通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。