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C4鋼在濃中腐蝕性好的原因,C4鋼在濃中腐蝕性好的原因主要是本鋼由超低碳和高硅兩種因素所決定的。在稀中,鋼的鈍化元素主要是鉻。但在濃中,鋼的鈍化元素主要是硅而不是鉻,這就是一般不銹鋼只耐稀,不耐濃,而C4鋼既耐稀又耐濃的一個決定元素。另外,C4鋼含碳量在0.03%以下,并經(jīng)固溶處理,有效地了晶間腐蝕的敏感性。

二、C4鋼具有18-8類奧氏體不銹鋼優(yōu)良的機械性能和工藝性能。沖擊韌性很好,增加了性,避免了工業(yè)純鈦在中發(fā)火、的危險。
三、C4鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能,且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能,其鑄造性能,鑄件補焊表面質(zhì)量和機加工表面光潔度優(yōu)于1Crl8Ni9Ti。
四、C4鋼可焊性能好,焊前不預(yù)熱,其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C械性能和耐腐蝕性。

同時,不含Mo的雙相不銹鋼,如00Cr25Ni6Ti,00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀70年代以來所出現(xiàn)的級不銹鋼,主要指含C≤0.015%,Si≤0.10%,湖北c4鋼,B≤10ppm,c4鋼自吸泵,P≤0.02%,C4鋼儲罐,Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%,Si≤0.20%,P≤0.020%,Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中,它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高(見晶間腐蝕),而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如,在沸騰的65%HNO3中,級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a,敏化態(tài)也僅0.30mm/a。 ?
