廢鹽母液刮板干燥機(jī)-刮板干燥機(jī)-滾筒刮板干燥機(jī)

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 環(huán)保要求高鹽廢水預(yù)處理技術(shù)：

（一）蒸發(fā)

蒸發(fā)技術(shù)是通過(guò)加熱的原理來(lái)減少水分，改變?nèi)芤褐宣}濃度，從而使污水處理的體積減小，達(dá)到合理控制污水處理量的目的。

常用的蒸發(fā)方法是暴曬，該技術(shù)處理的優(yōu)勢(shì)是操作簡(jiǎn)單、耗能低，但污水經(jīng)過(guò)曝曬有機(jī)物濃度增加，容易產(chǎn)生臭味，其處理鹽分也無(wú)法二次利用。

多效蒸發(fā)技術(shù)是在蒸發(fā)技術(shù)的原理上發(fā)明的，可以利用一個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行多次蒸發(fā)（流程如圖1），以提高蒸發(fā)處理的效果。

廣州某污水處理廠曾采用三效蒸發(fā)技術(shù)處理高濃度（COD80000mg/L，鹽度860mg/L）化工廢水，COD和鹽分去除率分別超過(guò)85%和98%，單位廢水的蒸汽消耗約 0.38t/t廢水。這說(shuō)明多效蒸發(fā)具有較好的處理效果。

（二）焚燒

焚燒處理技術(shù)是在800~1000℃的焚燒處理?xiàng)l件下，利用廢水中的可燃組分是高鹽廢水達(dá)到處理的處理技術(shù)。

該技術(shù)主要適用于含有較高沸點(diǎn)的高鹽廢水，目的是為了是使機(jī)物和高沸點(diǎn)無(wú)機(jī)鹽分離以達(dá)到終的脫鹽。該技術(shù)和與多效蒸發(fā)技術(shù)聯(lián)合使用，在蒸發(fā)處理后處理難于蒸發(fā)的高沸點(diǎn)有機(jī)鹽。

（三）膜分離

膜分離處理技術(shù)的依據(jù)是膜在不同組分中的透過(guò)差異，通過(guò)不同組分的不同透過(guò)性能達(dá)到高鹽廢水脫鹽的目的。

歷史的步伐始終在向前邁進(jìn)，江蘇博鴻干燥的發(fā)展得益于社會(huì)各界的關(guān)心支持和所有人的共同努力。高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，廢鹽母液刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備，我們不能停留在昨天的成績(jī)中，我們必須堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、服務(wù)、創(chuàng)新”的企業(yè)理念，秉承“誠(chéng)心為客戶，刮板干燥機(jī)，精心造設(shè)備”的企業(yè)使命，改變一切不適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的經(jīng)營(yíng)觀念與行為習(xí)慣，進(jìn)一步激發(fā)團(tuán)隊(duì)的激情與組織的活力，充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力，不斷超越自我，創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動(dòng)力之源，以快速提升自身的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

一、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備概述

HG型滾筒刮板干燥機(jī)是一種新型干燥機(jī)，廣泛應(yīng)用于粘性、糊狀物料的干燥/壓片工藝。，在食品、、化工等領(lǐng)域廣受歡迎。

二、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備工作

原理 HG型滾筒刮板干燥機(jī)干燥機(jī)的工作原理是通過(guò)蒸汽或其他熱介質(zhì)加熱，使液體或漿狀物料在滾筒表面形成薄膜。具有受熱面積大、熱、受熱均勻等特點(diǎn)。且加熱時(shí)間較短，約10~15秒，高鹽廢水母液刮板干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥應(yīng)用。滾筒轉(zhuǎn)一圈后產(chǎn)品干燥完畢，然后將產(chǎn)品擦拭干凈。從滾筒表面出來(lái)的產(chǎn)品將再次與原料接觸，形成/堆疊另一層薄膜，進(jìn)行反復(fù)干燥。

三、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備配置

HG型輥筒刮板干燥機(jī)由輥筒、支架、給料裝置（上給料或浸泡下給料）、驅(qū)動(dòng)裝置、料斗、引風(fēng)機(jī)和刮板裝置組成。

四、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1）滾筒刮板干燥機(jī)采用蒸汽或?qū)嵊蜑榧訜峤橘|(zhì)，受熱面積大，熱，受熱均勻。

2）干燥比高，溫度梯度大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。

3）干燥時(shí)間短，約10~15秒，非常適合熱敏性物料。

4) 操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

為雙輥型，生產(chǎn)能力大大提高。干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)材料是不銹鋼。它配備了用于加熱的蒸汽夾套。它是一個(gè)帶有控件和平臺(tái)的完整系統(tǒng)。

滾筒干燥熱。滾筒干燥的熱效率約為80%-90%。這是因?yàn)闈L筒干燥的傳熱機(jī)理屬于熱傳導(dǎo)，整個(gè)運(yùn)行周期傳導(dǎo)方向一致。除了端蓋的散熱和散熱損失外，熱量還用于滾筒外壁材料膜上水分的蒸發(fā)。干燥時(shí)間短。干燥開(kāi)始時(shí)滾筒外壁物料形成的濕料膜為每百秒0.5-1.5毫米，整個(gè)干燥周期僅需10-15秒，特別適用于熱敏性物料和粘性物料的干燥。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，含鹽廢水母液刮板干燥機(jī)，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)99.99%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。