氨氮廢水刮板干燥機-刮板干燥機-滾筒刮板干燥機

一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設備使用安全技術操作規(guī)程：

使用本機前應先通讀全部使用說明書，刮板干燥機，然后再開機操作。

開機：

⑴ 首先檢查電機減速齒輪箱是否有油，電線是否連接可靠。

⑵ 管路是否連接可靠。

⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無雜物。

⑷ 蒸汽（導熱油）管路是否連接牢靠。

以上檢查完畢，然后打開總電源，開機操作控制面板上的按鈕。檢查各點電機轉(zhuǎn)向是否正確。

⑴ 打開控制柜內(nèi)的總電源開關，按面板上總電源按鈕。

⑵ 按滾筒干燥機主電機按鈕，聽電機運行聲及滾筒運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉(zhuǎn)動電機前要讓脫離滾筒

⑶ 打開蒸汽閥門到設定壓力（≤0.6Mpa）。預熱滾筒2～3h，使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開啟排風罩及加料槽的蒸汽加熱閥（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 將慢慢靠上筒體，含鹽廢水母液刮板干燥機，根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，氨氮廢水刮板干燥機，使緊貼筒體，但又不傷筒體表面。

⑸打開排濕風機，同時打開漿料進料閥，控制下料速度。打開濺料轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。

⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)的壓緊力度，使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落，但是也不要太緊而損傷滾筒面。

（7）開啟出料絞籠及下料關風機。

（8）檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常，并根據(jù)液位調(diào)整進料量。

關機：

⑴ 首先關掉漿料下料閥。

⑵ 關掉各蒸汽進口閥。

⑶ 關掉濺料器 。

（4）當滾筒表面物料被刮干凈后關主電機電源，關排風機及出料絞籠及下料關風機。

（5） 現(xiàn)場清掃。

在雙滾筒刮板干燥機中，產(chǎn)品被送入兩個主滾筒之間的油底殼（它們總是以相反的方向旋轉(zhuǎn)）?？梢栽O置滾筒之間的小間隙以獲得所需的薄膜層（使用標準手動間隙調(diào)整或 ReGain，T10 上的伺服電機驅(qū)動間隙調(diào)整）。

江蘇博鴻干燥滾筒刮板干燥機技術不斷發(fā)展：我們的第三代滾筒式干燥機已經(jīng)實現(xiàn)。

· 封閉系統(tǒng)，也適用于真空操作；

· 能耗和粉塵排放的系統(tǒng)（不需要復雜的過濾系統(tǒng)）；

· 根據(jù)衛(wèi)生標準設計的機器，從而在整個生產(chǎn)過程中保證衛(wèi)生。滾筒刮板干燥機刀架刀架經(jīng)過深思熟慮的結構保證了整個滾筒長度上的壓力均勻。使用特定材料可防止因刮擦而產(chǎn)生的振動，并保證產(chǎn)品去除的均勻性。刀的壓力可以簡單地控制，這在加工區(qū)域之外進行。滾筒刮板干燥機獨立的工藝區(qū)在設計中，對干燥機的工藝部分和機械部件進行了明確的區(qū)分。例如，這可以防止?jié)櫥瑒┪廴镜娘L險（或由于產(chǎn)品泄漏而造成的潤滑劑污染）。它還提高了調(diào)整、檢查和維護部件的可及性。

滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。

操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，化工廢水母液刮板干燥機，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。