廢鹽母液刮板干燥機(jī)-刮板干燥機(jī)-滾筒刮板干燥機(jī)

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 環(huán)保要求高鹽廢水預(yù)處理技術(shù)：

（一）蒸發(fā)

蒸發(fā)技術(shù)是通過(guò)加熱的原理來(lái)減少水分，改變?nèi)芤褐宣}濃度，從而使污水處理的體積減小，達(dá)到合理控制污水處理量的目的。

常用的蒸發(fā)方法是暴曬，該技術(shù)處理的優(yōu)勢(shì)是操作簡(jiǎn)單、耗能低，但污水經(jīng)過(guò)曝曬有機(jī)物濃度增加，容易產(chǎn)生臭味，其處理鹽分也無(wú)法二次利用。

多效蒸發(fā)技術(shù)是在蒸發(fā)技術(shù)的原理上發(fā)明的，可以利用一個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行多次蒸發(fā)（流程如圖1），以提高蒸發(fā)處理的效果。

廣州某污水處理廠曾采用三效蒸發(fā)技術(shù)處理高濃度（COD80000mg/L，鹽度860mg/L）化工廢水，COD和鹽分去除率分別超過(guò)85%和98%，單位廢水的蒸汽消耗約 0.38t/t廢水。這說(shuō)明多效蒸發(fā)具有較好的處理效果。

（二）焚燒

焚燒處理技術(shù)是在800~1000℃的焚燒處理?xiàng)l件下，刮板干燥機(jī)，利用廢水中的可燃組分是高鹽廢水達(dá)到處理的處理技術(shù)。

該技術(shù)主要適用于含有較高沸點(diǎn)的高鹽廢水，目的是為了是使機(jī)物和高沸點(diǎn)無(wú)機(jī)鹽分離以達(dá)到終的脫鹽。該技術(shù)和與多效蒸發(fā)技術(shù)聯(lián)合使用，在蒸發(fā)處理后處理難于蒸發(fā)的高沸點(diǎn)有機(jī)鹽。

（三）膜分離

膜分離處理技術(shù)的依據(jù)是膜在不同組分中的透過(guò)差異，通過(guò)不同組分的不同透過(guò)性能達(dá)到高鹽廢水脫鹽的目的。

歷史的步伐始終在向前邁進(jìn)，江蘇博鴻干燥的發(fā)展得益于社會(huì)各界的關(guān)心支持和所有人的共同努力。高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備，我們不能停留在昨天的成績(jī)中，我們必須堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、服務(wù)、創(chuàng)新”的企業(yè)理念，秉承“誠(chéng)心為客戶(hù)，精心造設(shè)備”的企業(yè)使命，改變一切不適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的經(jīng)營(yíng)觀念與行為習(xí)慣，進(jìn)一步激發(fā)團(tuán)隊(duì)的激情與組織的活力，廢鹽母液刮板干燥機(jī)，充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力，不斷超越自我，創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動(dòng)力之源，以快速提升自身的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

單筒刮板干燥機(jī)/冷卻機(jī)

的原理 原則上，單筒干燥機(jī)/冷卻機(jī)的功能類(lèi)似于干燥機(jī)/冷卻機(jī)。

然而，在該設(shè)備中，產(chǎn)品施加通過(guò)產(chǎn)品貯槽進(jìn)行并且被噴出和/或通過(guò)產(chǎn)品施加滾筒從上方施加。

干燥的產(chǎn)品被去除，可以被送回進(jìn)行進(jìn)一步處理。

當(dāng)待處理的產(chǎn)品對(duì)溫度敏感并且在干燥過(guò)程中容易分解或氧化時(shí)，總是使用真空滾筒干燥機(jī)。

滾筒刮板干燥機(jī)材料

· 滾筒表面通常由鍍硬鉻或特殊涂層的硬金屬制成。

· 鼓體由 GG 和/或碳鋼或不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)組成。

· 外殼通常是不銹鋼的。

桶式冷卻器

在桶式冷卻器中，化工廢水母液刮板干燥機(jī)，無(wú)論是單桶冷卻器還是兩桶冷卻器，脫硫廢液刮板干燥機(jī)，都會(huì)從產(chǎn)品中帶走熱量。鼓式冷卻器主要用于飽和溶液的結(jié)晶以及熔化產(chǎn)品的冷卻和冷凍。

滾筒用水或鹽水冷卻。結(jié)晶、冷卻和固化的產(chǎn)品粘附在冷卻滾筒的表面，用從那里去除，通常通過(guò)產(chǎn)品出口以鱗片形式送入下一個(gè)加工階段或被包裝。與其他連續(xù)冷凍程序相比，滾筒冷卻器的特點(diǎn)是其簡(jiǎn)單的過(guò)程控制和高度的用戶(hù)友好性。

滾筒刮板干燥機(jī)應(yīng)用可能性：

· 冷卻和冷凍熔融物質(zhì)和懸浮液，以生產(chǎn)均質(zhì)結(jié)構(gòu)。

滾筒刮板干燥機(jī)產(chǎn)品結(jié)果/程序參數(shù)

產(chǎn)品結(jié)果受以下程序參數(shù)的影響：

· 滾筒運(yùn)行速度

· 溫度

· 鼓間隙

· 真空（如果有）

滾筒刮板干燥機(jī)工藝和程序優(yōu)化

當(dāng)待處理的產(chǎn)品對(duì)溫度敏感并且在干燥過(guò)程中容易分解或氧化時(shí)，總是使用真空滾筒干燥機(jī)。

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置--設(shè)備簡(jiǎn)述

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器是江蘇博鴻干燥公司開(kāi)發(fā)的一種新型薄膜蒸發(fā)器，用于處理蒸發(fā)裝置排出的高濃度母液（釜?dú)堃海歉邼舛葟U水（高鹽廢水）尾端處理的關(guān)鍵設(shè)備。

高濃度廢水基本來(lái)源于蒸發(fā)裝置或精餾塔釜底外排的母液，有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽濃度均很高，無(wú)機(jī)鹽處于飽和狀態(tài)，COD高達(dá)5萬(wàn)左右或以上，而且有很多高沸點(diǎn)有機(jī)組分，是常規(guī)的蒸發(fā)裝置所難以處理的，比如多效蒸發(fā)裝置（MEE）、熱力再壓縮蒸發(fā)裝置（TVR）和機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)裝置（MVR）。

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器主要由轉(zhuǎn)鼓（包括圓柱形筒體、端蓋、軸等），布膜裝置（包括料槽等）、刮料裝置（包括、支撐架、壓力調(diào)節(jié)器等）、傳動(dòng)裝置（包括電機(jī)、減速裝置、齒輪或鏈輪等），熱源進(jìn)出口裝置、以及產(chǎn)品（固體物料）輸送裝置等組成。

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器--工作原理

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，是一種將附著在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上液相物料（呈薄膜狀）以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的蒸干（干燥）設(shè)備，料液經(jīng)布料裝置（或者受料盤(pán)）在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上形成液膜，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)筒連續(xù)通入的熱源（一次蒸汽、導(dǎo)熱油等）加熱而蒸發(fā)，料膜干燥后粘附在轉(zhuǎn)鼓外壁，干物料由轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)的固定刮下，然后經(jīng)排料裝置（螺旋輸送機(jī)、溜槽等）排出裝袋。

轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是將料液均勻地分布在滾筒上，本設(shè)備為下部進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓浸液式布膜，適用于流動(dòng)性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料，它是將轉(zhuǎn)鼓浸入料液中，在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中直接成膜，轉(zhuǎn)鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內(nèi)，形成的膜厚為0.5-1㎜，比較均勻。