化工廢水母液刮板干燥機-刮板干燥機-江蘇博鴻滾筒刮板干燥機

滾筒干燥機、冷卻器/真空滾筒干燥機 刮板滾筒干燥機是薄膜干燥機，其中產品僅與必要的干燥溫度直接接觸幾秒鐘，因此確保特別快速干燥。

通過這種類型的干燥，化工廢水母液刮板干燥機，要干燥的產品與加熱的滾筒廣泛接觸。

江蘇博鴻多年的經驗，這種干燥過程可以通過使用真空以對產品更溫和的方式實施。刮板滾筒干燥機各種應用可能性

用于干燥溶液、懸浮液和/或面團狀或糊狀物質。

雙滾筒干燥機/冷卻器的原理 滾筒干燥

機用于連續(xù)干燥不同稠度和粘度的溶液、懸浮液和糊狀物。滾筒通常用蒸汽或導熱油加熱。使用計量系統(tǒng)，濕產品在滾筒之間分配。滾筒之間的間隙可以設置在 0.1 到 2 毫米之間。

施加的濕產品均勻地分布在熱鼓上，并且在鼓的部分旋轉過程中水分蒸發(fā)。大約 ? 轉后，現在干燥的產品被去除。根據其稠度，它會以薄膜、鱗片或粉末的形式落下，并可以通過適當的傳送帶送入下一個加工階段。

滾筒干燥機可在常壓和真空下運行。

該設備由一個堅固的金屬外殼組成，其中包含滾筒、刮板和裝載和卸載機構。

一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設備安裝調試：

該設備安裝前應對各安裝部件作的檢查，地腳平面度應小于2/1000。

安裝根據總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管 （導熱油）。進口處要裝減壓閥、壓力表 ，各蒸氣進口法蘭連接牢固。

轉動主電機觀察主滾筒轉向正確。

觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內。

啟動電機，主滾筒動運轉平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。

啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據干燥成品量調整絞龍電機轉速。

一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設備使用安全技術操作規(guī)程：

使用本機前應先通讀全部使用說明書，然后再開機操作。

開機：

⑴ 首先檢查電機減速齒輪箱是否有油，電線是否連接可靠。

⑵ 管路是否連接可靠。

⑶ 料槽內是否清潔無雜物。

⑷ 蒸汽（導熱油）管路是否連接牢靠。

以上檢查完畢，然后打開總電源，開機操作控制面板上的按鈕。檢查各點電機轉向是否正確。

⑴ 打開控制柜內的總電源開關，按面板上總電源按鈕。

⑵ 按滾筒干燥機主電機按鈕，聽電機運行聲及滾筒運轉是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉動電機前要讓脫離滾筒

⑶ 打開蒸汽閥門到設定壓力（≤0.6Mpa）。預熱滾筒2～3h，使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開啟排風罩及加料槽的蒸汽加熱閥（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 將慢慢靠上筒體，刮板干燥機，根據間歇調節(jié)微調螺栓，使緊貼筒體，但又不傷筒體表面。

⑸打開排濕風機，同時打開漿料進料閥，控制下料速度。打開濺料轉軸，調節(jié)轉速至均勻布料。

⑹ 根據沾料情況再一次調節(jié)的壓緊力度，使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落，MVR蒸發(fā)母液刮板干燥機，但是也不要太緊而損傷滾筒面。

（7）開啟出料絞籠及下料關風機。

（8）檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常，并根據液位調整進料量。

關機：

⑴ 首先關掉漿料下料閥。

⑵ 關掉各蒸汽進口閥。

⑶ 關掉濺料器 。

（4）當滾筒表面物料被刮干凈后關主電機電源，關排風機及出料絞籠及下料關風機。

（5） 現場清掃。