高鹽廢水母液刮板干燥機-滾筒刮板干燥機-刮板干燥機

滾筒刮板干燥機是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜，被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下，產(chǎn)品由螺旋輸送等輸送裝置輸送到產(chǎn)品貯藏后進行包裝。廢氣直接或經(jīng)除塵后排入大氣。

滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，含鹽廢水母液刮板干燥機，脫除水分，達到所要求的濕水含量。熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

江蘇博鴻干這個是是一家從事研究、設(shè)計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)設(shè)備、MVR蒸發(fā)器以及烘干設(shè)備的綜合性企業(yè)，在廢水行業(yè)有著多年的經(jīng)驗，對水質(zhì)和廢水的前處理工藝相當熟悉，我們母液干燥機已經(jīng)運用到了各個行業(yè)的領(lǐng)域，前后對母液轉(zhuǎn)股干燥機改良不低于10多次，現(xiàn)在客戶遇到的問題我們公司都從實際情況中解決掉，目前國內(nèi)的蒸發(fā)器廠家我們都有再合作。

江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機，針對廢鹽水組分復雜，強腐蝕的性質(zhì)，用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機的原料槽內(nèi)，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽及有機氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。

滾筒刮板干燥機、滾筒刮板干燥設(shè)備廠家、蒸發(fā)器濃縮廢水干燥機、三效蒸發(fā)器離心廢水干燥機、母液干燥機廠家、母液干化設(shè)備、母液減量用什么設(shè)備、濃縮廢水母液再減量、濃縮廢水母液再干燥、MVR濃縮液怎么減量

一、母液刮板滾筒干燥機設(shè)備特點

滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點。

下進料：液體或泥漿狀物料經(jīng)進料泵抽入滾筒刮板干燥機料槽內(nèi)；槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口，回流到母液罐，以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個平面，同時不停的循環(huán)，在料槽中不停流動。滾筒刮板干燥機不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，可以達到潔凈排放。整個排風過程，通過尾部的引風機保證系統(tǒng)負壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

上進料：與下進料方式不同，料液經(jīng)過加料泵加壓后通過噴頭，在絲桿的帶動下首先在滾筒外表面成線，脫硫廢液刮板干燥機，再經(jīng)過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后，刮板干燥機，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，可以達到潔凈排放。整個排風過程，通過尾部的引風機保證系統(tǒng)負壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

刮板滾筒干燥機廣泛應(yīng)用于米粉、麥片、α淀粉、紫薯全粉、南瓜全粉、馬鈴薯全粉、魚餌等食品的干燥，也可以用于化工、環(huán)保、、飼料中粘稠狀物料干燥。成品可制作成片狀、粉狀、顆粒狀。

刮板滾筒干燥機指出滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

熱。因刮板滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。

刮板滾筒干燥機操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

刮板滾筒干燥機干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

刮板滾筒干燥機干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸發(fā)強。

設(shè)備精度高、轉(zhuǎn)速慢，工作穩(wěn)定，實現(xiàn)了連續(xù)操作（連續(xù)進料、連續(xù)干燥、連續(xù)排料），整臺設(shè)備密閉式設(shè)計，現(xiàn)場異味小。

熱量由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁傳遞，熱；轉(zhuǎn)鼓排水采用虹吸器技術(shù)，確保轉(zhuǎn)鼓內(nèi)冷凝水在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中連續(xù)排出。

轉(zhuǎn)鼓外表面電鍍硬鉻，精加工成鏡面，高鹽廢水母液刮板干燥機，配置特殊不銹鋼，架可微調(diào)，刮料均勻，設(shè)備的耐磨和耐腐蝕性好。

干燥后的固體物料含濕率低，出料含水率5-8%。