高鹽母液廢水刮板干燥機(jī)-刮板干燥機(jī)-滾筒刮板干燥機(jī)

一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程：

使用本機(jī)前應(yīng)先通讀全部使用說(shuō)明書(shū)，然后再開(kāi)機(jī)操作。

開(kāi)機(jī)：

⑴ 首先檢查電機(jī)減速齒輪箱是否有油，電線是否連接可靠。

⑵ 管路是否連接可靠。

⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無(wú)雜物。

⑷ 蒸汽（導(dǎo)熱油）管路是否連接牢靠。

以上檢查完畢，然后打開(kāi)總電源，開(kāi)機(jī)操作控制面板上的按鈕。檢查各點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

⑴ 打開(kāi)控制柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)，按面板上總電源按鈕。

⑵ 按滾筒干燥機(jī)主電機(jī)按鈕，聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)前要讓脫離滾筒

⑶ 打開(kāi)蒸汽閥門(mén)到設(shè)定壓力（≤0.6Mpa）。預(yù)熱滾筒2～3h，使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開(kāi)啟排風(fēng)罩及加料槽的蒸汽加熱閥（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 將慢慢靠上筒體，根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，使緊貼筒體，但又不傷筒體表面。

⑸打開(kāi)排濕風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開(kāi)漿料進(jìn)料閥，控制下料速度。打開(kāi)濺料轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。

⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)的壓緊力度，使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落，但是也不要太緊而損傷滾筒面。

（7）開(kāi)啟出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。

（8）檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常，并根據(jù)液位調(diào)整進(jìn)料量。

關(guān)機(jī)：

⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。

⑵ 關(guān)掉各蒸汽進(jìn)口閥。

⑶ 關(guān)掉濺料器 。

（4）當(dāng)滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機(jī)電源，關(guān)排風(fēng)機(jī)及出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。

（5） 現(xiàn)場(chǎng)清掃。

江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開(kāi)發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，針對(duì)廢鹽水組分復(fù)雜，刮板干燥機(jī)，強(qiáng)腐蝕的性質(zhì)，用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原料槽內(nèi)，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過(guò)二級(jí)噴淋塔后排空或RTO處理。

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一、母液刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點(diǎn)。

下進(jìn)料：液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi)；槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口，回流到母液罐，以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個(gè)平面，同時(shí)不停的循環(huán)，在料槽中不停流動(dòng)。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程，通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。

上進(jìn)料：與下進(jìn)料方式不同，料液經(jīng)過(guò)加料泵加壓后通過(guò)噴頭，在絲桿的帶動(dòng)下首先在滾筒外表面成線，再經(jīng)過(guò)多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程，通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。

刮板滾筒干燥于高粘度液體或糊狀物，此過(guò)程僅用于某些類型的產(chǎn)品，因此不適合用作多功能干燥機(jī)。然而，它提供了一些主要優(yōu)勢(shì)，包括：允許使用其他干燥器難以獲得的一些特定配方（例如，與粉末特性、質(zhì)地和風(fēng)味有關(guān)）。這個(gè)過(guò)程使得在無(wú)氧氣氛中干燥成為可能，避免了氧化。

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刮板滾筒干燥機(jī)內(nèi)的所有顆粒具有完全相同的停留時(shí)間。該過(guò)程非常節(jié)能，如果從工廠內(nèi)部回收蒸汽，則可以變得更加節(jié)能，高鹽母液廢水刮板干燥機(jī)，從而無(wú)需加熱大量空氣。

滾筒干燥機(jī)具有高干燥速率、高能效和低勞動(dòng)力要求。它們適用于顆粒太大而無(wú)法進(jìn)行噴霧干燥的漿料，廢水母液滾筒刮板干燥機(jī)，包括各種轉(zhuǎn)化為薄片或粉末的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可以快速再水化（例如馬鈴薯片、預(yù)煮早餐麥片、一些干湯、水果泥和用于動(dòng)物飼料配方的乳清或酒糟可溶物）。滾筒干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是可用于傳熱的面積限制了生產(chǎn)率。這是因?yàn)楸砻娣e：體積比隨著規(guī)模的增加而減小，這將干燥器的尺寸限制為 直徑 ≈ 2 ?m，長(zhǎng) ≈ 5 m（Simon，2016 年）。生產(chǎn)率約為 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滾筒的成本，滾筒干燥機(jī)也比熱風(fēng)干燥機(jī)具有更高的資本成本。改進(jìn)干燥食品的感官和營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)的滾筒設(shè)計(jì)的發(fā)展包括使用輔助滾筒在干燥過(guò)程中去除和重新涂抹食物，使用高速空氣來(lái)提高干燥速度，或使用冷空氣來(lái)冷卻食物。產(chǎn)品。

滾筒可以封閉在真空室中以在較低溫度下干燥食物，或在氮?dú)鈿夥罩杏糜趯?duì)氧化敏感的產(chǎn)品。然而，這些適應(yīng)的高資本成本限制了它們對(duì)值熱敏感食品的使用。