堿性染料中間體噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻離心噴霧干燥塔

離心噴霧干燥機(jī)是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設(shè)備配置為物料經(jīng)過處不銹鋼（316L）制作。

（a）、離心噴霧干燥機(jī)----供料系統(tǒng)：

供料泵是采用單螺桿泵（杭州泵廠）變頻調(diào)節(jié)，它解決干燥設(shè)備所需的開機(jī)升溫、關(guān)機(jī)降溫、平穩(wěn)供料等操作過程的特殊要求。

通過二級電機(jī)傳動，二級齒輪增速，霧化盤線速度>120米/秒，霧化盤為垂直葉片，圓形通道進(jìn)料。它能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴(kuò)大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。

（b）、離心噴霧干燥機(jī)----加熱系統(tǒng)：

通過換熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過初、中效過濾器的潔凈空氣。初效過濾器是無紡布，主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)。中效過濾器濾料由無紡布袋式制成，過濾精度≤5微米，初效空氣過濾器的阻力≤25mmH2O，主要過濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用間接式燃煤熱風(fēng)爐來完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。

（d）、離心噴霧干燥機(jī)----收料系統(tǒng)：

收料系統(tǒng)是由主塔錐體和六只旋風(fēng)分離器收料，能把空氣中99％的粉料捕集下來(含塵高的情況下)，其出料方式為星型卸料閥（關(guān)風(fēng)機(jī)）連續(xù)出料。

（e）、離心噴霧干燥機(jī)----除塵系統(tǒng)：

? 除塵系統(tǒng)是由一臺水沫除塵器除塵，能把廢氣中1％左右的粉塵由噴將水噴霧吸收回收利用，可以保證尾氣排空到達(dá)環(huán)保要求。

一、噴霧干燥機(jī)----節(jié)能降耗措施詳細(xì)分析 ?

噴霧干燥機(jī)能耗問題大家可以觀察生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在，從開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個可行辦法之一。

下面介紹3種由江蘇博鴻多年經(jīng)驗摸索出常見的辦法對噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗方法。 ?

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量)，降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃)，溫度太高，硅碳粉噴霧干燥機(jī)，就會燒壞塔頂分風(fēng)器。 ?

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響正常干燥。 ?

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用 ?

? ? 物料經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來，上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。

一、離心噴霧干燥機(jī)工作原理與特點

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過空氣過濾器和加熱器加熱后，進(jìn)入裝置在干燥室項部的熱風(fēng)分配器，通達(dá)熱風(fēng)分配器后的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送至也裝置在干燥室項部的離心噴霧頭，料液被噴成的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品，石墨烯噴霧干燥機(jī)，較粗的成品由旋風(fēng)分離器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

二、離心噴霧干燥機(jī)本機(jī)的特點

1、干燥速度十分迅速：

料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在調(diào)溫氣候中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥時間僅需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于各種物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣：

根據(jù)不同的物料，差異性很大的產(chǎn)品都能用此設(shè)備噴霧干燥。。

4、產(chǎn)品具有良好的流動性的溶解性：

由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀。

5、噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶液，特殊物料濕含量高即使高達(dá)90%以上，噴霧干燥機(jī)，不經(jīng)濃縮同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行料碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高聯(lián)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水份在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整、控制、管理都很方便。