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噴霧造粒干燥機(jī)常見問題及成因
一、粘壁現(xiàn)象
1、主要原因
(1)進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);
(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;
(3)開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大;
(4)加入的料液不穩(wěn)定。
2、補(bǔ)救措施:
適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。
二、水分含量高
1、主要原因:一般是排風(fēng)溫度太低。
2、補(bǔ)救措施:適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
三、純度低
1、主要原因
(1)空氣過濾效果不好;
(2)積粉混入成品;
(3)原料純度不高;
(4)設(shè)備清洗不。
2、補(bǔ)救措施
檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時(shí)間是否太長,PAA聚苯烯酸噴霧干燥機(jī),若是應(yīng)立即替換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。
四、跑粉現(xiàn)象
1、主要原因:旋風(fēng)分離器的分離效果差。
2、補(bǔ)救措施
(1)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;
(2)提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性;
(3)檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。
五、蒸發(fā)量低
1、主要原因
(1) 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;
(2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;
(3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。
2、補(bǔ)救措施
(1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;
(2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;
(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;
(4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常;
(5) 檢查電加熱器是否正常工作;
(6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。
噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過的作用,噴灑成霧狀液滴,并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合,進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機(jī)械結(jié)合水的過程,具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低,可連續(xù)化、自動(dòng)化,操作靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。
噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶的活力,從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實(shí)踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大豆分離蛋白的功能性,從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風(fēng)味。
此外,噴霧干燥后,大豆分離蛋白原來包埋在內(nèi)部的疏水基團(tuán)外露,表面疏水性增加,形成大量熱體,溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加,噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱體體積分?jǐn)?shù)增大,粒徑增大,溶解性下降,較低的進(jìn)風(fēng)溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學(xué)者研究,環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復(fù)性,因此,在降低溫度的同時(shí),可以加入一定量的添加劑,減少大豆蛋白的變性。
噴霧造粒干燥機(jī)是江蘇博鴻干燥自主研發(fā)的一套造粒噴霧干燥機(jī)的。造粒噴霧干燥機(jī)專門的雙氣送液造粒噴頭,國內(nèi)一大,直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒。
可適應(yīng)實(shí)驗(yàn)和小規(guī)模生產(chǎn)使用,顆粒球精度好,顆粒均勻。因?yàn)樵撛O(shè)備體積小,普通實(shí)驗(yàn)室就可以裝下。配件均采用進(jìn)口設(shè)備,其他配件均為國內(nèi)廠家生產(chǎn),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。
噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)
高速離心噴霧干燥機(jī)由一次空氣過濾器,納米粉末材料噴霧干燥機(jī),鼓風(fēng)機(jī),噴霧干燥機(jī),空氣過濾器,氮化硅漿料噴霧干燥機(jī),蒸汽加熱器,電加熱器,空氣分配器,噴嘴(高速離心),干燥塔體,氣錘,旋風(fēng)分離器組成,由組件組成 如引風(fēng)機(jī)和除塵器。
噴霧干燥機(jī)工作原理
空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,然后均勻地進(jìn)入干燥室; 液體從液體罐通過過濾器,然后泵送到干燥塔的頂部進(jìn)行高速離心霧化。 在裝置內(nèi)部,液體被霧化成的液滴,液體與熱空氣平行接觸。 水迅速蒸發(fā)并在很短的時(shí)間內(nèi)干燥。 成品從干燥塔底部的旋風(fēng)分離器中排出。 它由風(fēng)扇排出。
注冊資金:1001.000000萬
聯(lián)系人:焦工
固話:0510-86168325
移動(dòng)手機(jī):18651002062
企業(yè)地址:江蘇 江陰市