酵母菌液噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻離心噴霧干燥塔

一、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--工作原理：

液料（經(jīng)過過濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上，受旋轉(zhuǎn)盤向心力的作用，料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不時(shí)向邊緣運(yùn)動(dòng)，分開邊緣時(shí)便已霧化，經(jīng)過霧化后的液滴（外表積大大增加）與熱空氣停止熱交流，在5-30秒內(nèi)疾速完成干燥過程。

二、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒有振動(dòng)。

2 旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90～60M/S。

3 液體通道表面必須十分的平滑。

4 料液在流體通道上的均勻分布。

5 均勻的進(jìn)料速度

三、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)（瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份）。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；

2、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制簡(jiǎn)便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序，提高產(chǎn)品純度；

3、產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，噴霧干燥機(jī)，控制和管理都很方便。

解決離心噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)會(huì)振動(dòng)大且有雜音的方法

離心噴霧干燥機(jī)便是利用離心式霧化將某些液體物料進(jìn)行枯燥，是現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用非常廣泛的枯燥機(jī)之一。噴霧枯燥是液體工藝成形和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體質(zhì)料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因而當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧枯燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤不平衡軸彎曲；軸承或變速齒輪磨損或損壞；潤滑油質(zhì)量不良。離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體質(zhì)料中出產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因而，當(dāng)制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧枯燥機(jī)是十分理想的枯燥工藝。

噴霧枯燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化?？菰锝橘|(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣器后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧枯燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧枯燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分觸摸，沿其特定途徑進(jìn)行熱交換后被枯燥成為產(chǎn)品，然后經(jīng)過旋風(fēng)別離器完成別離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，契合GMP要求。

離心噴霧干燥機(jī)枯燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大添加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)百分之95—98的水份。完成枯燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)枯燥特點(diǎn)。離心噴霧干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了枯燥器的處理風(fēng)置. 離心噴霧干燥機(jī)出產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，適合連續(xù)控制出產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次枯燥成粉，削減粉碎，挑選等工序進(jìn)步產(chǎn)品純度。

噴霧干燥塔控制方式和要求

人機(jī)界面+PLC 程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，高分子聚合物噴霧干燥機(jī)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預(yù)先存儲(chǔ)20 種以上參數(shù)，隨時(shí)調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，誤差±1℃；進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個(gè)級(jí)別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因，酵母菌液噴霧干燥機(jī)，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護(hù)維修；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動(dòng)抖料方式，減少物料附著。

上排風(fēng)噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風(fēng)噴霧干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，植物蛋白溶液噴霧干燥機(jī)，清洗時(shí)沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時(shí)間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。