核材料溶液噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴霧干燥塔-噴霧干燥機

1、壓力噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

3、設備具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

4、生產(chǎn)過程簡化，壓力噴霧干燥機操作控制方便。通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使?jié)窈窟_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能單次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在相應范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。

5、避免發(fā)生公害，改良生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內(nèi)進行的，這避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，避免大氣污染，改良生產(chǎn)環(huán)境。

6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。壓力噴霧干燥機達工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

如何處理噴霧干燥機物料蒸發(fā)能力低的問題

其一，設備發(fā)生故障，使得干燥空氣進入后，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內(nèi)，設備的蒸發(fā)能力會明顯降低。針對這種情況的解決辦法是，檢查風機的工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開，檢查設備是否有損壞。針對問題，一一排除，如有發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。

其二，噴霧干燥機的操作辦法不正確。據(jù)悉，在操作噴霧干燥機時，應該先開啟噴霧干燥設備離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱。技術(shù)人員指出，熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進風溫度，否則設備的蒸發(fā)能力可能會降低。

其三，設備的出風口被堵塞。這時需要檢查出口是否干凈，是否堵塞。如有應及時解決。

干燥后產(chǎn)品含水量過高原因，設備出風溫度設置不正確方法根據(jù)原料的性質(zhì)，提高中藥浸膏噴霧干燥機的出口溫度。蒸發(fā)能力太低，原因干燥空氣進入空氣過低，超細納米材料噴霧干燥機，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內(nèi)，出風口被堵塞。方法檢查風機工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設備的正常運行。檢查設備是否有損壞。檢查插座是否干凈。干燥后的產(chǎn)品會出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象，原因材料具有很強的吸濕特性。方法在出料口加裝冷卻系統(tǒng)，降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng)，降低材料區(qū)域的濕度。離心噴嘴轉(zhuǎn)速過低，振動操作原因有故障，霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。方法檢查霧化盤，更換主軸，或直接更換。

提高熱風的進塔溫度，適當降低熱風的離塔溫度擴大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差，降低物料的含水率，適當提高物料的溫度，這樣可以降低其粘度，循環(huán)利用部分離塔熱風，以減少熱能損失，通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而節(jié)省能源。

噴霧干燥塔控制方式和要求

人機界面+PLC 程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預先存儲20 種以上參數(shù)，隨時調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進、出風溫度模糊控制，誤差±1℃；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個級別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩(wěn)定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。

上排風噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設備，上排風噴霧干燥塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風噴霧干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū)，核材料溶液噴霧干燥機，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，納米陶瓷材料噴霧干燥機，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，噴霧干燥機，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。