噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻離心噴霧干燥塔-殼寡糖溶液噴霧干燥機(jī)

一、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--工作原理：

液料（經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤(pán)上，受旋轉(zhuǎn)盤(pán)向心力的作用，料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不時(shí)向邊緣運(yùn)動(dòng)，分開(kāi)邊緣時(shí)便已霧化，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴（外表積大大增加）與熱空氣停止熱交流，在5-30秒內(nèi)疾速完成干燥過(guò)程。

二、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒(méi)有振動(dòng)。

2 旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90～60M/S。

3 液體通道表面必須十分的平滑。

4 料液在流體通道上的均勻分布。

5 均勻的進(jìn)料速度

三、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)（瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份）。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；

2、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制簡(jiǎn)便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序，提高產(chǎn)品純度；

3、產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

噴霧造粒干燥機(jī)是江蘇博鴻干燥自主研發(fā)的一套造粒噴霧干燥機(jī)的。造粒噴霧干燥機(jī)專門(mén)的雙氣送液造粒噴頭，國(guó)內(nèi)一大創(chuàng)新，直接將均勻的球形霧滴通過(guò)均勻的熱量變成顆粒。

可適應(yīng)實(shí)驗(yàn)和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，膠原蛋白溶液噴霧干燥機(jī)，顆粒均勻。因?yàn)樵撛O(shè)備體積小，普通實(shí)驗(yàn)室就可以裝下。配件均采用進(jìn)口設(shè)備，其他配件均為國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)

高速離心噴霧干燥機(jī)由一次空氣過(guò)濾器，鼓風(fēng)機(jī)，空氣過(guò)濾器，蒸汽加熱器，電加熱器，空氣分配器，噴嘴（高速離心），干燥塔體，氣錘，旋風(fēng)分離器組成，由組件組成 如引風(fēng)機(jī)和除塵器。

噴霧干燥機(jī)工作原理

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后均勻地進(jìn)入干燥室; 液體從液體罐通過(guò)過(guò)濾器，鐵氧體材料噴霧干燥機(jī)，然后泵送到干燥塔的頂部進(jìn)行高速離心霧化。 在裝置內(nèi)部，液體被霧化成的液滴，液體與熱空氣平行接觸。 水迅速蒸發(fā)并在很短的時(shí)間內(nèi)干燥。 成品從干燥塔底部的旋風(fēng)分離器中排出。 它由風(fēng)扇排出。

1、壓力噴霧干燥機(jī)在干燥過(guò)程中速度很快，料液經(jīng)過(guò)噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不大于周?chē)鸁峥諝獾臐袂驖穸?，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等欠缺。對(duì)熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

3、設(shè)備具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。

4、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，壓力噴霧干燥機(jī)操作控制方便。通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使?jié)窈窟_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能單次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在相應(yīng)范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，殼寡糖溶液噴霧干燥機(jī)，控制管理都很方便。

5、避免發(fā)生公害，改良生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這避免了干燥產(chǎn)品在車(chē)間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，避免大氣污染，改良生產(chǎn)環(huán)境。

6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。壓力噴霧干燥機(jī)達(dá)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。