噴霧干燥機-江蘇博鴻離心噴霧干燥塔-鈷酸鋰噴霧干燥機

噴霧干燥塔控制方式和要求

人機界面+PLC 程序控制，氧化鋁噴霧干燥機，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預(yù)先存儲20 種以上參數(shù)，隨時調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進、出風(fēng)溫度模糊控制，誤差±1℃；進料量跟蹤出風(fēng)溫度，噴霧干燥機，實時采集出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個級別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。

上排風(fēng)噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風(fēng)噴霧干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負壓區(qū)，鈷酸鋰噴霧干燥機，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

噴霧造粒干燥機是江蘇博鴻干燥自主研發(fā)的一套造粒噴霧干燥機的。造粒噴霧干燥機專門的雙氣送液造粒噴頭，國內(nèi)一大創(chuàng)新，直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒。

可適應(yīng)實驗和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，顆粒均勻。因為該設(shè)備體積小，普通實驗室就可以裝下。配件均采用進口設(shè)備，其他配件均為國內(nèi)廠家生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)

高速離心噴霧干燥機由一次空氣過濾器，鼓風(fēng)機，空氣過濾器，蒸汽加熱器，電加熱器，空氣分配器，噴嘴（高速離心），干燥塔體，氣錘，旋風(fēng)分離器組成，由組件組成 如引風(fēng)機和除塵器。

噴霧干燥機工作原理

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后均勻地進入干燥室; 液體從液體罐通過過濾器，然后泵送到干燥塔的頂部進行高速離心霧化。 在裝置內(nèi)部，液體被霧化成的液滴，液體與熱空氣平行接觸。 水迅速蒸發(fā)并在很短的時間內(nèi)干燥。 成品從干燥塔底部的旋風(fēng)分離器中排出。 它由風(fēng)扇排出。

離心噴霧干燥機在日常操作中需要注意哪些事項

離心噴霧干燥塔就是利用離心來干燥某些液體物料。它是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的干燥器之一。噴霧干燥是液體成型和干燥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種技術(shù)。它適用于生產(chǎn)粉狀和顆粒狀產(chǎn)品的溶液，乳液，懸浮液和泵。因此，當粒徑分布、殘余含水率、堆積密度和顆粒形狀符合標準時，噴霧干燥是一種理想的干燥工藝。

離心噴霧干燥機在日常操作中需要注意以下事項:

先打開離心風(fēng)機，再打開電加熱，檢查是否有漏風(fēng)。如果正常，可以對桶進行預(yù)熱。由于熱風(fēng)預(yù)熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，合金粉末噴霧干燥機，在不影響干燥物料質(zhì)量的情況下，應(yīng)盡量提高進風(fēng)溫度;

預(yù)熱時，須關(guān)閉干燥室底部閥門和旋風(fēng)分離器出料口，防止冷空氣進入干燥室，降低預(yù)熱效率;

當干燥室進口溫度達到180℃~ 220℃時，啟動離心噴嘴。當噴嘴達到高速時，啟動給料泵，加入給料液。進料量應(yīng)由小到大，否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，直至調(diào)整到適當量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料的干燥特性和溫度配制，以保證干燥后成品具有良好的流動性;

干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運行過程中，確保排氣溫度恒定是極重要的，這取決于進料量的大小。進料量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，出料溫度不變。如果料液的固含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會發(fā)生變化;

如果產(chǎn)品溫度過低，可減少進料量，提高出料溫度。如果產(chǎn)品的溫度太高，則相反。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料，可通過增加物料量來降低排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會相應(yīng)增加;

干燥后的成品收集在塔下部和旋風(fēng)分離器下部的傳粉器中。授粉昆蟲在被填充之前應(yīng)該被替換。更換傳粉器時，須先關(guān)閉上面的蝶閥;

如果干燥后的成品具有吸濕性，則旋風(fēng)分離器的部件、其管道、傳粉器等應(yīng)用保溫材料包裹，以避免干燥后的成品吸濕和吸濕。