海藻精噴霧干燥機-噴霧干燥機-閉路循環(huán)噴霧干燥塔

噴霧干燥機跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，原因以及解決辦法是什么？

噴霧干燥機是一種可以同時干燥和造粒的設(shè)備?？筛鶕?jù)工藝要求，調(diào)節(jié)噴孔的壓力、流量和尺寸，獲得所需的球形顆粒。

目前噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體，以及干燥燃料、中間體、皂粉和無機鹽等，海藻精噴霧干燥機，在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

用戶在使用噴霧干燥機的過程中，經(jīng)常會遇到一些問題，如濕粉粘在主塔內(nèi)壁上，產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)，跑粉嚴(yán)重，噪音。

對此，部分廠家技術(shù)人員列舉了幾種常見故障原因及解決方案，僅供行業(yè)參考。

故障1:濕粉粘在主塔內(nèi)壁

這種現(xiàn)象通常有兩個原因。

首先，給料速度和數(shù)量過快過大，使其不能完全干燥。解決辦法是放慢給料速度和量，適當(dāng)調(diào)整給料泵;

二、用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決的辦法是提高干燥機的進(jìn)出口溫度。

故障2:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

這種現(xiàn)象通常有三個原因。

首先，噴霧干燥機物料中的雜質(zhì)在過濾時沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器，根據(jù)情況更換過濾網(wǎng)。

二、料液純度不高。方法是對料液進(jìn)行取樣，過濾出料液中的雜質(zhì);

三，設(shè)備中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)。

故障3:漏粉嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低

如果旋風(fēng)分離器有問題或除塵性能低，很容易跑粉。針對這種現(xiàn)象，前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。

故障4:設(shè)備運行時有噪音

技術(shù)人員說，一般來說，噴霧干燥機的霧化盤和軸承是噪聲的主要部件。因此，如果用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備有噪聲，應(yīng)對這兩部分進(jìn)行檢查。它主要取決于是否處于平衡狀態(tài)，軸承的工作是否正常，潤滑劑的添加是否正確。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換。

值得注意的是，用戶除了要掌握常見故障的原因和保養(yǎng)方法外，還需要注意設(shè)備的保養(yǎng)，才能保證設(shè)備的使用壽命。

1、壓力噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

3、設(shè)備具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

4、生產(chǎn)過程簡化，壓力噴霧干燥機操作控制方便。通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使?jié)窈窟_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能單次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在相應(yīng)范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。

5、避免發(fā)生公害，改良生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，避免大氣污染，改良生產(chǎn)環(huán)境。

6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。壓力噴霧干燥機達(dá)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

噴霧干燥設(shè)備添加了造粒設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備有用解決了干燥塔、別離室和冷卻室的集成問題。在噴霧干燥的減速干燥階段，粉末溫度隨水分的減少而升高。對此噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了活動冷卻室，該系統(tǒng)有旋風(fēng)別離的微粉，用空氣輸送到別離室下部的活動冷卻室，與在別離室重力別離的粉末一起冷卻到30℃左右，排出，成果對熱變性有很好的操控效果。

物料液經(jīng)噴霧后，霧化成渙散的微粒，表面積大幅添加，與熱空氣觸摸后，可在極短時間內(nèi)完結(jié)干燥過程。由于干燥過程瞬間完結(jié)，產(chǎn)品顆?；旧夏軌驁猿峙c液滴類似的球狀，陶瓷粉噴霧干燥機，渙散性好，沖調(diào)性好，溶解度高。

首要表現(xiàn)為離心噴霧干燥機干燥室內(nèi)到處粘附濕粉。其原因是進(jìn)料量過大，無法充分蒸騰；噴霧開端前干燥室加熱缺乏；噴霧開端時，下料流量調(diào)理過大；加料液不穩(wěn)定。針對上述問題的不同原因，可依次采取恰當(dāng)減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度恰當(dāng)進(jìn)步的噴霧開端時，石墨烯漿料噴霧干燥機，流量小，逐步增大，調(diào)理到恰當(dāng)時為止的管道是否阻塞，調(diào)整資料固體資料的含量，保證資料液的活動性。

噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是三種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或筆直方向。在水平方向的時候，噴霧干燥機，為了能夠很好的觸摸好，進(jìn)步干燥功率，使熱風(fēng)形成渦流，容易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著堆積的資料產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。熱風(fēng)速度沿干燥塔軸線方向時，熱風(fēng)線整體偏移，熱風(fēng)不能與資料液混合，功率低，有部分附著現(xiàn)象。

產(chǎn)品粒子過細(xì)會影響溶解性、調(diào)整性能。原因是固定量過低或供給量過小。補救措施是進(jìn)步物料液體的固體含量，添加進(jìn)料量，進(jìn)步進(jìn)氣溫度。跑粉丟失過多，極大影響制品的取得率，一般原因是旋風(fēng)別離器的別離效果差。假如產(chǎn)生這種情況，需要檢查旋風(fēng)別離器是否因敲擊、碰撞而變形，進(jìn)步旋風(fēng)別離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁和出口是否阻塞。當(dāng)然，別離功率與粉末的比重和粒度的大小有關(guān)，有些資料能夠根據(jù)需要添加二次除塵。