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噴霧干燥機工藝流程是由五大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
(a)、噴霧干燥機供料系統(tǒng):
供料泵是采用螺桿泵(杭州泵廠)變頻調(diào)節(jié),它解決干燥設備所需的開機升溫、關(guān)機降溫、平穩(wěn)供料等操作過程的特殊要求。
(b)、噴霧干燥機加熱系統(tǒng):
通過燃氣爐進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的潔凈空氣。初效過濾器是無紡布,主要防止飛蟲類進入塔內(nèi)。中效過濾器濾料由無紡布袋式制成,過濾精度≤5微米,初效空氣過濾的阻力≤15mmH2O,主要過濾空氣中一般粉塵,以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用燃氣爐間接加熱經(jīng)過過濾的空氣來完成升溫過程,石墨烯漿料噴霧干燥機,以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。
離心噴霧干燥機正確使用流程
當離心噴霧干燥機投入正常使用之后,還應守時收料、守時查看各系統(tǒng)作業(yè)狀況,記載各工藝參數(shù)。結(jié)束時,應首要關(guān)停加熱設備,并用水來代替料液以沖刷料管殘留料液,然后封閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以連續(xù)送風機和抽風機的作業(yè)。
接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,封閉除塵器及氣錘,究竟封閉總電源,結(jié)束出產(chǎn)操作。如遇緊急狀況,有必要當即關(guān)停設備,應首要關(guān)停送風機和料泵。假定突遇停電,應使塔體天-然降溫,然后翻開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設備。
此外,運用結(jié)束后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗潔凈。在用清水洗不掉時,運用刷子沖刷。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的運用壽數(shù)甚至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結(jié)束后和運送過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸曲折,影響運用,因而安放應有固定架。
高速離心噴霧干燥機配件組成介紹
蠕動泵
用于噴霧干燥機進料使用、蠕動泵由三部分組成:驅(qū)動器,泵頭和軟管。流體被分在泵管中、可替換泵管、流體可逆行、可以干運轉(zhuǎn),維修費用低等特點構(gòu)成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。
高速離心
高速離心采用軸承,齒輪經(jīng)過磨齒,精度在5級,傳動件均經(jīng)過動平衡檢測,空載振動值小于5un,負載振動值小于15um,無故障運行時間可達7200小時,大型帶有油溫,油位,放堵料等檢測點,酵母抽提物噴霧干燥機,使運行安全,實現(xiàn)在操作室對運行情況的監(jiān)控。
上的離心盤可根據(jù)不同物料的特性而定制成不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同形狀的離心盤。
脈沖式布袋除塵器
脈沖袋式除塵器具有調(diào)節(jié)氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)給料閥
旋轉(zhuǎn)給料閥是應用于粉體(粉沫、顆粒物料、粉粒混合物)輸送系統(tǒng)中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的設備。用于化工,石油,冶金,耐火材料,電力,水泥,塑料,糧食等行業(yè)。用于噴霧干燥機的卸料使用
高速離心噴霧干燥機的特點
1、高速離心噴霧干燥機干燥的速度特別快,霧化后的料液表面積很大程度的增加,瞬間百分之九十以上的水分被蒸發(fā)掉了。
2、高速離心噴霧干燥機,多用途干燥的特點針可用于不同產(chǎn)品工藝需要,在實驗室里高速離心噴霧干燥機成了液體噴霧干燥的機器。
3、流體氣流噴嘴的特點,有很強的霧化功能,調(diào)節(jié)流量的范圍很寬,無論是高粘度的物料還是低粘度的物料進行霧化的效果一樣。對粘度較大的物料更適合應用高速離心噴霧干燥機進行霧化。
4、高速離心噴霧干燥機是可以根據(jù)客戶的需要進行配置的。
5、高速離心噴霧干燥機特別適用熱敏性很好的物料,同時大多數(shù)物料都能達到物料干燥的效果。
6、高速離心噴霧干燥機的臺架設置成可移動結(jié)構(gòu),臺架、分離器、機器的干燥室都是不銹鋼制成的,一個人可以靈活的移動機器。
7、高速離心噴霧干燥機的分離器、干燥室、料筒的連接都是快開接頭,這樣方便快速的清洗拆卸。
8、高速離心噴霧干燥機料筒的材料是嘣硅玻璃,嚴格符合標準,比較直觀,還干燥。