氫氧化鋁噴霧干燥機-壓力噴霧干燥塔-噴霧干燥機

一、多級流化床噴霧造粒干燥機--設(shè)備特性

這是無塵的、自由流動的、速溶性團聚顆粒產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；

附聚物產(chǎn)品的平均顆粒直徑調(diào)整范圍（D50）在0.1 - 0.35mm；

附聚物產(chǎn)品的松堆密度的調(diào)整范圍(0.35-0.6)g/ml；

可生產(chǎn)直接壓片的、顆粒產(chǎn)品：

可以控制顆粒粉末在整個干燥過程中保持較低溫度，噴霧干燥機，適合廣泛熱敏性產(chǎn)品生產(chǎn)；

熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強的產(chǎn)品理想有效地長時間連續(xù)生產(chǎn)；

干燥是在較低排風(fēng)溫度條件下進行的，氫氧化鋁噴霧干燥機，比傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備能源利用率高10-15%；

靈活的模塊化設(shè)計，成套設(shè)備可根據(jù)客戶實際需求方便的組合；

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，只需相對較小的設(shè)備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車間造價；

二、多級流化床噴霧造粒干燥機--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；

熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

新型內(nèi)置流化床噴霧造粒干燥機(溶液、懸浮液或乳濁液干燥成速容粉沖劑顆粒)

免費提供小試和中試樣機，堿性染料噴霧干燥機，歡迎您帶料做試驗。主要用于溶液、懸浮液或乳濁液等直接干燥成葡萄狀多孔顆粒，流動性好，速溶性好，常規(guī)的噴霧塔干燥后，是細粉（需二次造粒）或單顆球形顆粒（高塔，低溫時大的單顆粒不易干燥、速溶性差）?？梢赃B續(xù)處理高濕含量的產(chǎn)品，特別適合用于吸濕性產(chǎn)品，其出口溫度比較低，熱效率比較高。因此本設(shè)備生產(chǎn)出來的團聚狀或顆粒狀粉體制品，以滿足無塵及自下沉溶解或懸浮的工藝要求

新型風(fēng)多級噴霧流化造粒干燥機干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù)，使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒?？梢栽诒３州^低粉末溫度的時候完成干燥工藝，另一個重要的功能是可以的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。

一、多級噴霧流化造粒干燥機--控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性

由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個干燥塔內(nèi)進行，所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。

二、多級噴霧流化造粒干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

1.在附聚成形或制粒的時候產(chǎn)生自由流動的顆粒

2.產(chǎn)生的顆粒含有量的粉塵（簡稱無塵顆粒）

3.可以干燥許多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強的產(chǎn)品。

4.由于在整個干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低，所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備

5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成，所以有利于能源的利用。

噴霧干燥機跑粉現(xiàn)象嚴重，原因以及解決辦法是什么？

噴霧干燥機是一種可以同時干燥和造粒的設(shè)備?？筛鶕?jù)工藝要求，調(diào)節(jié)噴孔的壓力、流量和尺寸，獲得所需的球形顆粒。

目前噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體，以及干燥燃料、中間體、皂粉和無機鹽等，在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

用戶在使用噴霧干燥機的過程中，經(jīng)常會遇到一些問題，如濕粉粘在主塔內(nèi)壁上，產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)，跑粉嚴重，噪音。

對此，部分廠家技術(shù)人員列舉了幾種常見故障原因及解決方案，僅供行業(yè)參考。

故障1:濕粉粘在主塔內(nèi)壁

這種現(xiàn)象通常有兩個原因。

首先，給料速度和數(shù)量過快過大，使其不能完全干燥。解決辦法是放慢給料速度和量，適當(dāng)調(diào)整給料泵;

二、用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決的辦法是提高干燥機的進出口溫度。

故障2:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

這種現(xiàn)象通常有三個原因。

首先，噴霧干燥機物料中的雜質(zhì)在過濾時沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器，根據(jù)情況更換過濾網(wǎng)。

二、料液純度不高。方法是對料液進行取樣，過濾出料液中的雜質(zhì);

三，設(shè)備中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進行清洗，除去雜質(zhì)。

故障3:漏粉嚴重，產(chǎn)品回收率低

如果旋風(fēng)分離器有問題或除塵性能低，很容易跑粉。針對這種現(xiàn)象，前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。

故障4:設(shè)備運行時有噪音

技術(shù)人員說，一般來說，噴霧干燥機的霧化盤和軸承是噪聲的主要部件。因此，如果用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備有噪聲，應(yīng)對這兩部分進行檢查。它主要取決于是否處于平衡狀態(tài)，軸承的工作是否正常，潤滑劑的添加是否正確。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換。

值得注意的是，用戶除了要掌握常見故障的原因和保養(yǎng)方法外，還需要注意設(shè)備的保養(yǎng)，才能保證設(shè)備的使用壽命。