木質(zhì)素溶液噴霧干燥機-噴霧干燥機-江蘇博鴻離心噴霧干燥塔

噴霧干燥機霧化裝置日常維護(hù)保養(yǎng)

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。

高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，噴霧干燥機，因此在安裝時應(yīng)注意塔體上端安裝的法蘭面應(yīng)達(dá)到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動。其保養(yǎng)特別注意：

1、噴頭選用潤滑油為30（N46）或（N46）高速機械油。

2、應(yīng)檢查潤滑油是否在油標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油）。開機后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運轉(zhuǎn)期間，操作工必須隨時檢查和注意油泵供油情況。潤滑油冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。

3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，聚減水劑噴霧干燥機，方可使用。

4、為延長使用壽命，建議用兩臺轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時間需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)軸承 稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新使用。邊疆使用時間（一班制為96小時，二班制為48小時，三班制為24小時），配水箱冷卻時可適當(dāng)延和使用時間。

5、在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)特別注意不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

6、每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油（約一公斤左右）注意不要超過或低于油位線。

離心噴霧干燥機設(shè)備特點

1.離心噴霧干燥機干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.

2.離心噴霧干燥機特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

3.離心噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.

4.離心噴霧干燥機物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5.離心噴霧干燥機產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)

①DIS系列高速離心噴霧干燥機

適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經(jīng)噴霧干燥設(shè)備經(jīng)，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細(xì)中顆粒的制品，木質(zhì)素溶液噴霧干燥機，其熱敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，提高生產(chǎn)效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化連續(xù)生產(chǎn)。

②LPG系列高速離心式噴霧干燥機

LPG高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。

③LGZ系列高速離心噴霧干燥機

LGZ系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧干燥成干粉，速度快、、工序少?？杀３治锪系纳⑽?、香，干粉溶解性好，純度高、運行環(huán)境好，基本實行自動化作業(yè)可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林產(chǎn)化工等部門。

1、小型噴霧干燥機正確選擇參數(shù)，合理配置噴霧干燥機

含糖物料不一定全部指(純)糖類物料，也包括了含糖植物如中的液，造紙黑夜中含有的糖酸，膠原蛋白溶液噴霧干燥機，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物。

針對不同含糖量，測出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，不結(jié)塊，產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動力消耗，以及操作方便等因素。

2.小型噴霧干燥機?細(xì)粉返回

從旋風(fēng)分離器下部分離出的細(xì)粉重新回到霧化區(qū)可以促使產(chǎn)品團(tuán)聚，顆粒增大，表面干燥等。在細(xì)粉回流時應(yīng)當(dāng)注意是必須用濃相氣流輸送，若采用稀相輸送，即使細(xì)粉到達(dá)了霧化區(qū)，大量的空氣相對于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。

細(xì)粉返回的區(qū)域也可以設(shè)置在干燥塔內(nèi)壁，夾帶細(xì)粉的空氣從圓周的切線方向進(jìn)入干燥塔，使塔壁形成一股薄的氣膜，氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進(jìn)入的氣流同樣要顧及空氣的相對濕度不能太高，如它是冷卻干粉以后的熱氣流，則由于氣體升溫相對濕度下降而無冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送

3.噴霧干燥機低溫、低濕的干燥條件

為了避開玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度或熱敏性生物活性物料，要求用經(jīng)除濕而且溫度很低的空氣進(jìn)行噴霧干燥，國外稱為BIRS流程，其進(jìn)風(fēng)溫度只有60℃，整個過程僅僅是濕度發(fā)生變化而溫度變化不大。這種過程的干燥速率相對較低因此干燥塔顯得很高，以此來保證它所需要的時間。在番茄粉和分散染料生產(chǎn)中均有類似流程。