供應(yīng)氣箱脈沖除塵器 供應(yīng)離線清灰除塵器
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- 品牌： 華大
- 加工定制： 是
- 類(lèi)型： 脈沖除塵器
- 林格曼黑度： 1級(jí)
- 型號(hào)： PPC
- 除塵率： 》99%
- 阻力損失： 《1700PA
- 出口含塵濃度： 《30毫克
- 使用溫度范圍： <260度
- 處理風(fēng)量： 65000立方/小時(shí)
- 過(guò)濾速度： 1.2m/min
- 規(guī)格： PPC96-2*8
- 清灰壓力： 4公斤
- 耗氣量： 1.6立方/分鐘
- 除塵器分室數(shù)： 16
本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架、脈沖清灰系統(tǒng)和電控部分組成。
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚，濾袋的阻力增大，這時(shí)按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期，由PLC可編程控制。
三、氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別
噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定的限制。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))的氣體。
四、選型
根據(jù)塵源點(diǎn)處體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列參數(shù)進(jìn)行選型：
1、根據(jù)處體量按下式計(jì)算收塵器的凈過(guò)濾面積：
A=Q/60V
其中：Q：處體量（m3/h）; V：凈過(guò)濾風(fēng)速（m/min）
水泥廠各主要塵源點(diǎn)的凈過(guò)濾風(fēng)速的建議值如表1所示。所謂凈過(guò)濾風(fēng)速和凈過(guò)濾面積是指某一室凈止過(guò)濾進(jìn)行清灰時(shí)的過(guò)濾風(fēng)速和過(guò)濾面積。
2、根據(jù)計(jì)算得出的凈過(guò)濾面積，則可直接從附表中選取合適的收塵器。
3、選型舉例
例1：一臺(tái)φ3.5×12m的水泥磨，磨機(jī)的通風(fēng)量為30000㎡/h，氣體溫度為110℃，含塵濃度150g/m3(標(biāo))，試選用一臺(tái)FMQD袋收塵器。
（1） 根據(jù)給出的通風(fēng)量30000m3/h和從表1中得知水泥磨的凈過(guò)濾風(fēng)速，V為1.5m/s，按公式計(jì)算凈過(guò)濾面積：F=Q/60V=30000/(60×1.5)=333㎡
（2） 從附表中得知FMQD64-7型的凈過(guò)濾面積為372㎡，與計(jì)算得出的凈過(guò)濾面積333㎡比較接近，所以可選用FMQD64-7型收塵器。因FMQD96-5型的凈過(guò)濾面積與FMQD64-7型的凈過(guò)濾面積相同，所以也可以選用FMQD96-5型收塵器。至于選哪一種型號(hào)較為合理，選用者可根據(jù)安裝收塵器的地理位置來(lái)確定，如果長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，寬度方向較窄，就可選用室數(shù)較多的FMQD64-7型，反之選用室數(shù)較少的FMQD96-5型收塵器。
三、型號(hào)說(shuō)明
F M Q D XX — a×b
每列的室數(shù)
列數(shù)
每室的濾袋數(shù)
螺旋輸送機(jī)
收塵器
脈沖
氣箱式
六、清灰電氣控制裝置
1、 清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)、通過(guò)電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、 電氣控制裝的功能
對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機(jī)旁控制。
3、 清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū)，收塵器進(jìn)線端子到各個(gè)電磁閥的接線，由制造廠負(fù)責(zé)。
七、幾點(diǎn)說(shuō)明
1、收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進(jìn)出口風(fēng)管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門(mén)、氣源三連體和儲(chǔ)氣罐等）。
2、收塵器根據(jù)不同規(guī)格可以是整機(jī)發(fā)運(yùn)，也可以解體發(fā)運(yùn)，其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)。
3、本收塵器配備有清灰電氣裝置，一般按定時(shí)清灰控制，如用戶要求按定阻控制訂貨時(shí)應(yīng)注明，其定阻控制的差壓計(jì)、差壓指示報(bào)警儀以及其他儀表等的費(fèi)用要另行計(jì)算。
4、本系列產(chǎn)品由制造廠提供設(shè)備使用和安裝說(shuō)明書(shū)。
5、本系列產(chǎn)品卸灰裝置的供配電由用戶自行設(shè)計(jì)。
表1 水泥廠主要原點(diǎn)的含塵濃度和氣箱式
| 序號(hào) | 塵 源 點(diǎn) | 含塵濃度（g/m3） | 凈過(guò)濾風(fēng)速（m/s） |
| 1 | 石灰石破碎及物料運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn) | 5-20 | 2.0 |
| 2 | 原料輸送及貯存 | 5-20 | 1.8 |
| 3 | 原料磨喂料 | 10-20 | 1.7 |
| 4 | 均化庫(kù)及窯尾喂料 | 15-30 | 1.4 |
| 5 | 篦式冷卻機(jī) | 10-30 | 1.7 |
| 6 | 熟料輸送貯存 | 5-10 | 1.7 |
| 7 | 原料輸送貯存 | 5-10 | 1.6 |
| 8 | 煤磨(烘干兼粉磨) |
|
|
| 9 | 水泥磨 | 80-150 | 1.5 |
| 10 | 帶O-SePa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng) | 1000 | 1.3 |
| 11 | 水泥貯存和包裝 | 20-30 | 1.8 |
| 12 | 空氣輸送斜槽 | 30-50 | 1.8 |
| 13 | 空氣提繁榮昌盛泵倉(cāng)式泵螺旋泵 | 150-200 | 1.4 |
| 14 | 篩分裝置 | 5-20 | 2.0 |
| 15 | 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) | 40-90 | 1.4 |
| 16 | 原料磨(重力卸料) | 20-80 | 1.4 |
| 17 | 原料磨(風(fēng)掃式烘干兼粉碎) | 300-500 | 1.3 |
| 18 | 原料立式磨 | 300-700 | 1.3 |
| 19 | 機(jī)械空氣選粉機(jī) | 80-120 | 1.3 |
| 20 | 斗式提升機(jī)(原料) | 20-30 | 1.6 |
| 21 | 斗式提升機(jī)(熟料) | 5-10 | 1.6 |
| 22 | 散裝水泥 | 40-60 | 1.6 |
脈沖袋收塵器的凈過(guò)濾風(fēng)速建議值
四、性能與技術(shù)參數(shù)
FMQD32系列
| 型 號(hào) 技術(shù)參數(shù) | FMQD-32-3 | FMQD-32-4 | FMQD-32-5 | FMQD-32-6 | |
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 6900 | 8930 | 11160 | 13390 | |
| 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 1.2~2.0 | ||||
| 總過(guò)濾面積(㎡) | 93 | 124 | 155 | 185 | |
| 凈過(guò)濾面積(㎡) | 62 | 93 | 124 | 155 | |
| 收塵器室數(shù)(個(gè)) | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 96 | 128 | 160 | 192 | |
| 收塵器阻力（Pa） | 1470~1770 | ||||
| 進(jìn)口含塵濃度(g/Nm3) | < 200 | ||||
| 出口含塵濃度(mg/Nm3) | ≤30 | ||||
| 收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | ||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力Pa | (5-7)×105 | |||
| 耗氣量m3/min | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | |
| 脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 規(guī)格（英寸） | 11/2＂ | ||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 規(guī)格（mm） | 氣缸φ63 | ||||
| 剛性葉輪給料機(jī) | 下料口300×300mm，轉(zhuǎn)速30rpm，減速機(jī)功率1.1KW | ||||
| 清灰程序控制器 | 輸入電壓AC220V，輸出電壓 DC24V | ||||
| 濾袋規(guī)格、材質(zhì) | φ130×2450mm，滌綸針刺氈450g/㎡,使用溫度< 120℃ | ||||
| 保溫層面積（㎡） | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 | |
| 設(shè)備總重 (不含保溫層)kg | 3000 | 3900 | 4800 | 5800 | |
注： 1、表中的過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積；
2、表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，若單獨(dú)設(shè)置空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘以1.3系數(shù)；
3、表中的處理風(fēng)量是在過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的。
FMQD64系列
| 型 號(hào) 技術(shù)參數(shù) | FMQD-64-4 | FMQD-64-5 | FMQD-64-6 | FMQD-64-7 | FMQD-64-8 | |||
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 17800 | 22300 | 26700 | 31200 | 35700 | |||
| 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 1.2~2.0 | |||||||
| 總過(guò)濾面積(㎡) | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | |||
| 凈過(guò)濾面積(㎡) | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | |||
| 收塵器室數(shù)(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 | |||
| 收塵器阻力（Pa） | 1470~1770 | |||||||
| 進(jìn)口含塵濃度(g/Nm3) | < 1000 | |||||||
| 出口含塵濃度(mg/Nm3) | ≤30 | |||||||
| 收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | |||||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力Pa | (5-7)×105 | ||||||
| 耗氣量m3/min | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | |||
| 脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| 規(guī)格（英寸） | 2 1/2＂ | |||||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| 規(guī)格（mm） | 氣缸φ63 | |||||||
| 剛性葉輪給料機(jī) | 下料口300×300mm，轉(zhuǎn)速30rpm，減速電機(jī)功率1.1KW | |||||||
| 清灰程序控制器 | 輸入電壓AC220V，輸出電壓 DC24V | |||||||
| 濾袋規(guī)格、材質(zhì) | φ130×2450mm，滌綸針刺氈450g/㎡,使用溫度< 120℃ | |||||||
| 螺 旋 輸灰機(jī) | 規(guī)格(mm) | 直徑φ300 | ||||||
| 減 速 機(jī) | 型號(hào) XWD2.2-5-1/43 功率2.2KW | |||||||
| 保溫層面積（㎡） | 70 | 94 | 118 | 142 | 166 | |||
| 設(shè)備總重 (不含保溫層)kg | 7500 | 8800 | 10500 | 11800 | 13500 | |||
注： 1、表中的過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積；
2、表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，若單獨(dú)設(shè)置空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘以1.3系數(shù)；
3、表中的處理風(fēng)量是在過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的
FMQD96（單列）系列
| 型 號(hào) 技術(shù)參數(shù) | FMQD96-4 | FMQD96-5 | FMQD96-6 | FMQD96-7 | FMQD96-8 | FMQD96-9 | ||
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 26800 | 33400 | 40100 | 46800 | 53510 | 60100 | ||
| 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 1.2~2.0 | |||||||
| 總過(guò)濾面積(㎡) | 372 | 465 | 557 | 657 | 744 | 836 | ||
| 凈過(guò)濾面積(㎡) | 279 | 372 | 465 | 557 | 657 | 744 | ||
| 收塵器室數(shù)(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | ||
| 收塵器阻力（Pa） | 1470~1770 | |||||||
| 進(jìn)口含塵濃度(g/Nm3) | < 1300 | |||||||
| 出口含塵濃度(mg/Nm3) | ≤30 | |||||||
| 收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | |||||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力Pa | (5-7)×105 | ||||||
| 耗氣量 m3/min | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | ||
| 脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 規(guī)格（英寸） | 2 1/2＂ | |||||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 規(guī)格（mm） | 氣缸φ100 | |||||||
| 剛性葉輪給料機(jī) | 下料口300×300mm，轉(zhuǎn)速30rpm，減速電機(jī)功率1.1KW | |||||||
| 清灰程序控制器 | 輸入電壓AC220V，輸出電壓 DC24V | |||||||
| 濾袋規(guī)格、材質(zhì) | φ130×2450mm，滌綸針刺氈450g/㎡,使用溫度< 120℃ | |||||||
| 螺 旋 輸灰機(jī) | 規(guī)格(mm) | 直徑φ300 | ||||||
| 減 速 機(jī) | 型號(hào) XWD5.5-7-1/59 功率5.5KW | |||||||
| 保溫層面積（㎡） | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | ||
| 設(shè)備總重 (不含保溫層)kg | 9500 | 12800 | 13500 | 15200 | 18000 | 19600 | ||
注： 1、表中的過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積；
2、表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，若單獨(dú)設(shè)置空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘以1.3系數(shù)；
3、表中的處理風(fēng)量是在過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的。
FMQD96（雙列）系列
| 型 號(hào) 技術(shù)參數(shù) | FMQD96 -2×5 | FMQD96 -2×6 | FMQD96 -2×7 | FMQD96 -2×8 | FMQD96 -2×9 | FMQD96 -2×10 | ||
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 66900 | 80700 | 94100 | 107600 | 121000 | 134500 | ||
| 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 1.2~2.0 | |||||||
| 總過(guò)濾面積(㎡) | 929 | 1121 | 1308 | 1494 | 1681 | 1868 | ||
| 凈過(guò)濾面積(㎡) | 836 | 1028 | 1215 | 1401 | 1588 | 1775 | ||
| 收塵器室數(shù)(個(gè)) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | ||
| 收塵器阻力（Pa） | 1470~1770 | |||||||
| 進(jìn)口含塵濃度(g/Nm3) | < 1300 | |||||||
| 出口含塵濃度(mg/Nm3) | ≤30 | |||||||
| 收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | |||||||
| 清灰壓 縮空氣 | 壓力Pa | (5-7)×105 | ||||||
| 耗氣量 m3/min | 3.0 | 3.4 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | ||
| 脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 規(guī)格（英寸） | 2 1/2＂ | |||||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 規(guī)格（mm） | 氣缸φ100 | |||||||
| 剛性葉輪給料機(jī) | 下料口300×300mm，轉(zhuǎn)速30rpm，減速電機(jī)功率1.1KW | |||||||
| 清灰程序控制器 | 輸入電壓AC220V，輸出電壓 DC24V | |||||||
| 濾袋規(guī)格、材質(zhì) | φ130×2450mm， 滌綸針刺氈450g/㎡, 使用溫度< 120℃ | |||||||
| 螺 旋 輸灰機(jī) | 規(guī)格(mm) | 直徑φ300 2臺(tái) | ||||||
| 減速機(jī) | 型號(hào) XWD2.2-5-1/43 功率2.2kW | |||||||
| 保溫層面積（㎡） | 175 | 210 | 245 | 280 | 315 | 350 | ||
| 設(shè)備總重 (不含保溫層)kg | 21000 | 25200 | 29400 | 33600 | 37800 | 42000 | ||
注： 1、表中的過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積；
2、表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，若單獨(dú)設(shè)置空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘以1.3系數(shù)；
3、表中的處理風(fēng)量是在過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的。
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