多功能巖心驅(qū)替裝置 多功能巖心驅(qū)替裝置熱銷(xiāo) 多功能巖心驅(qū)替裝置直

多功能巖心驅(qū)替裝置多功能巖心驅(qū)替裝置熱銷(xiāo)多功能巖心驅(qū)替裝置直

一、儀器功能

該儀器可在模擬地層壓力，地層溫度的條件下實(shí)現(xiàn)以下功能：

1、液體滲透率測(cè)定

在一定的流速下使液體通過(guò)巖心，通過(guò)測(cè)定巖心的進(jìn)出口壓差和流過(guò)巖心液體的流量，結(jié)合其它參數(shù)，根據(jù)達(dá)西定律計(jì)算巖心液體滲透率。

2、地層敏感性（地層傷害）評(píng)價(jià)

外來(lái)物質(zhì)（如注水、油田化學(xué)品等）對(duì)地層的傷害性研究以及避免或減輕傷害的技術(shù)研究。

3、采油化學(xué)劑性能評(píng)價(jià)

解堵劑、防膨劑、堵水劑等采油化學(xué)劑的性能評(píng)價(jià)。

4、采油工藝研究

酸化、解堵、堵水、調(diào)整注采剖面等技術(shù)的評(píng)價(jià)和試驗(yàn)研究。

5、提高采收率用化學(xué)品性能評(píng)價(jià)

水驅(qū)、聚合物驅(qū)油等提高采收率技術(shù)中所用化學(xué)品的性能評(píng)價(jià)和試驗(yàn)研究。二、主要技術(shù)參數(shù)

1．工作壓力：≤60MPa

2. 流    量： 0.00001～60mL/min，精度：±0.2%

3．工作溫度：常溫～180±0.1℃

4、巖心規(guī)格：Ф25×100mm，Ф25×200mm，Ф38×300mm

填砂模型：Ф25×300mm，Ф25×1000mm，Ф38×600mm，均布兩個(gè)測(cè)壓點(diǎn)。

5．電源：交流380V， 50HZ

6．總功率：6Kw

三、儀器的基本組成結(jié)構(gòu)

該儀器主要由注入系統(tǒng)、模型系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)組成。詳見(jiàn)工作流程：

注入系統(tǒng)：由注入泵、中間容器、管閥件組成，可將各種流體按一定流量注入到模型內(nèi)。

模擬系統(tǒng)：由巖心夾持器、恒溫箱、環(huán)壓泵、回壓系統(tǒng)等組成。

計(jì)量系統(tǒng)：包括壓力測(cè)量、溫度測(cè)量、流量計(jì)量等。

自動(dòng)控制：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制注入泵的流量，恒溫箱加熱恒溫等.

數(shù)據(jù)采集處理：由各種數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、采集處理軟件組成，可適時(shí)采集壓力、溫度、流量等參數(shù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理。

四、組成儀器各部件的技術(shù)規(guī)范

1．注入泵

用戶(hù)自備。

2．中間容器

ZR-3型活塞式  容積1000mL，耐壓70MPa，材質(zhì)316L ，數(shù)量2只；

ZR-3型活塞式  容積500mL，耐壓70MPa，材質(zhì)HC276 ，數(shù)量1只；

用于存儲(chǔ)驅(qū)替介質(zhì)，并起緩沖作用。

3．模型

巖心夾持器

適用巖心規(guī)格：φ25×100mm

工作壓力：50Mpa，環(huán)壓：60MPa

材    質(zhì)：316L

數(shù)量：1

適用巖心規(guī)格：φ25×300mm，二測(cè)壓點(diǎn)

工作壓力：50Mpa，環(huán)壓：60MPa

材    質(zhì)：316L

數(shù)量：1

金屬填砂管

工作壓力：50Mpa

巖心規(guī)格：φ25×300mm

工作溫度：180℃

數(shù)量：1只

材    質(zhì)：316L

巖心規(guī)格：φ25×1000mm，二測(cè)壓點(diǎn)

工作溫度：180℃

數(shù)量：1只

材    質(zhì)：316L

巖心規(guī)格：φ380×1000mm，二測(cè)壓點(diǎn)

工作溫度：180℃

數(shù)量：1只

材    質(zhì)：316

4．環(huán)壓跟蹤泵

工作壓力：60MPa，用于給巖心夾持器施加環(huán)向壓力，密封巖心。

5．恒溫箱

工作溫度：180℃±1℃

工作室內(nèi)尺寸：1500×750×800mm（長(zhǎng)×寬×高）

不銹鋼材料制作。

熱風(fēng)循環(huán)，采用PID調(diào)節(jié)控溫技術(shù)，箱內(nèi)溫度均勻，控溫精度高。

安裝滾動(dòng)腳輪，移動(dòng)方便。

6．閥門(mén)、管線(xiàn)、管件及流程

采用DW3內(nèi)卡套式高壓閥門(mén)及管件，耐壓70MPa

7. 回壓系統(tǒng)

包括回壓泵，回壓閥，回壓緩沖容器500ml。

8．計(jì)量系統(tǒng)

壓力計(jì)量：  用于巖心進(jìn)出口及環(huán)壓的測(cè)量，量程60MPa四個(gè)，4MPa四個(gè)，80MPa一個(gè)。所有壓力采用NHR-5100壓力數(shù)顯表顯示，也可通過(guò)數(shù)顯表上的RS232口由計(jì)算機(jī)采集。

溫度計(jì)量：采用pt100測(cè)溫探頭，XMT-7512ZX-RZ溫控儀設(shè)定、控制、測(cè)量溫度。

流量計(jì)量：采用天平稱(chēng)重法計(jì)算液體流量

天平型號(hào)：BSA2202S，量程2200g，精度0. 01g

計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集計(jì)算流量值。

9．?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)

采用MOXA  C168H/PCI、MOXA C104H/PCI數(shù)據(jù)采集板適時(shí)采集壓力、溫度、流量。

10．自動(dòng)控制系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)可對(duì)下列外部設(shè)備進(jìn)行控制

⑴．注入泵：通過(guò)泵的通訊接口，計(jì)算機(jī)可對(duì)泵的注入流量進(jìn)行控制；

采集、測(cè)控系統(tǒng)框圖

11．應(yīng)用軟件與數(shù)據(jù)處理

軟件在windows 2000/xp環(huán)境下運(yùn)行，采用VB編程。儀器工作流程顯示在界面上，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)，操作人員設(shè)定好參數(shù)后就可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，計(jì)算機(jī)可自動(dòng)采集所有的壓力、溫度、流量,并控制泵的運(yùn)行。

計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)處理可生成原始數(shù)據(jù)報(bào)表、分析報(bào)表以及曲線(xiàn)圖，同時(shí)生成數(shù)據(jù)庫(kù)文件格式，以便用戶(hù)靈活使用。

計(jì)算機(jī)：聯(lián)想楊天

打印機(jī)：HP1020

五、主要技術(shù)特征

1．裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同試驗(yàn)要求進(jìn)行組合；

2．能模擬地層條件下進(jìn)行高溫高壓驅(qū)替試驗(yàn)；

3．關(guān)鍵部件采用進(jìn)口件，提高測(cè)試的可靠性、性；

4．實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制、采集、處理；

5．儀器設(shè)計(jì)有正反向驅(qū)替流程，不用取出巖心，就可進(jìn)行巖心正反向驅(qū)替試驗(yàn)；

6．高、低量程壓力變送器切換，確保壓力測(cè)量精度；

7．儀器的結(jié)構(gòu)合理、外型美觀大方、操作方便、經(jīng)久耐用；

8．選購(gòu)件齊全，可根據(jù)不同試驗(yàn)要需要，選購(gòu)我廠(chǎng)不同規(guī)格的模型，使儀器廣泛應(yīng)用于各種試驗(yàn)研究領(lǐng)域。

六、安    全

儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全和儀器的正常使用壽命，廠(chǎng)家提醒操作者注意如下要點(diǎn)：

* 儀器的各類(lèi)儀表和計(jì)算機(jī)必須保證正確的電源輸入，必須配有自動(dòng)穩(wěn)壓保護(hù)裝置。

* 儀器各部保證有良好的接地。

* 流程管匯各部的壓力不高于設(shè)計(jì)壓力，特別不能高于各種檢測(cè)儀表的量程，使用氣體加壓時(shí)必須格外小心。

* 儀器的閥門(mén)設(shè)計(jì)為手動(dòng)操作，請(qǐng)按試驗(yàn)步驟預(yù)先設(shè)計(jì)好試驗(yàn)流程走向，任何一閥門(mén)的操作錯(cuò)誤均可能導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)的失敗。

*系統(tǒng)在高溫操作時(shí)，必須帶有絕熱手套，以免。

特別注意：加溫時(shí)，由于液體受熱膨脹，壓力升高，因此容器內(nèi)液體不能裝滿(mǎn)，以防壓力太高，超過(guò)容器使用壓力。

七、安    裝

儀器出廠(chǎng)時(shí)已全部安裝就緒，并經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試。為了方便包裝運(yùn)輸，儀器分成不同部分包裝，安裝時(shí)請(qǐng)仔細(xì)參閱流程圖。

安裝工作也可由廠(chǎng)方技術(shù)人員和用戶(hù)共同完成，以便用戶(hù)進(jìn)一步熟悉儀器，便于日后日常維護(hù)。

八、基本操作

1．巖樣準(zhǔn)備

⑴．巖樣的鉆取切割：將巖樣鉆成φ25或ф38的圓柱體，兩端切割平整，切割面與軸線(xiàn)垂直。

鉆取巖樣方法參見(jiàn)SY/T5336

⑵．巖樣的洗油

洗油方法按SY/T5336執(zhí)行

⑶．巖樣的烘干

巖樣烘干溫度控制在60～65℃，烘干24h后，每隔8h稱(chēng)重一次，兩次稱(chēng)重的差值小于10mg時(shí)，記下巖樣的實(shí)測(cè)質(zhì)量。

⑷．測(cè)量巖樣的幾何尺寸：長(zhǎng)度（L）、直徑（D）。

⑸．巖樣氣體滲透率測(cè)定按SY/T5336進(jìn)行。

⑹．巖樣抽空飽和油（水），稱(chēng)濕重，計(jì)算巖樣孔隙體積。

⑺．將飽和好油（水）的巖樣浸泡在油（水）中，待用。

2．流程準(zhǔn)備

保證儲(chǔ)液容器、各種泵內(nèi)液體充足，不足時(shí)請(qǐng)?zhí)砑印?

3．巖心的安裝

從燒杯中取出預(yù)先飽和好的巖心，放入夾持器膠套內(nèi)，裝上夾持器堵頭，頂緊巖樣。

4．加環(huán)壓密封巖樣

⑴．手動(dòng)加環(huán)壓

將控制面板上手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，打開(kāi)環(huán)壓泵開(kāi)關(guān)，增壓至需要壓力值時(shí)，關(guān)環(huán)壓泵開(kāi)關(guān)。

⑵．自動(dòng)加環(huán)壓

將控制面板上手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置，在計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)程序上，點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)開(kāi)始鍵后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制環(huán)壓泵的啟動(dòng)與停止，并自動(dòng)跟蹤驅(qū)替壓力，維持環(huán)壓與驅(qū)替壓力差。

5．加回壓

回壓控制是通過(guò)對(duì)回壓閥施加控制壓力而實(shí)現(xiàn)的，外加控制壓力是氣體，以保證控制精度。當(dāng)氣體壓力不足時(shí)可以用手動(dòng)泵通過(guò)緩沖容器，用水頂氣增壓的方法，增加氣體壓力。

6．加溫

先打開(kāi)面板上恒溫箱風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，在其控溫儀上設(shè)定需加熱的溫度，溫控儀自動(dòng)控制恒溫箱加熱，至所需溫度恒溫。

溫控儀溫度設(shè)定方法詳見(jiàn)溫控儀使用說(shuō)明書(shū)

停止加熱只需將加熱開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，或?qū)乜貎x溫度設(shè)定到低于環(huán)境溫度。

7．實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)

各種試驗(yàn)方法詳見(jiàn)其實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

九、維   護(hù)

平流泵要定期清冼，其詳細(xì)維護(hù)請(qǐng)參閱平流泵說(shuō)明書(shū)。

電子天平要避免強(qiáng)烈振動(dòng)，切不可過(guò)載，其詳細(xì)的注意事項(xiàng)請(qǐng)閱讀天平說(shuō)明書(shū)。

本儀器所配計(jì)算機(jī)為儀器的控制機(jī)，切忌亂拷軟件，尤其是來(lái)歷不明的U盤(pán)，計(jì)算機(jī)病毒可能會(huì)導(dǎo)致控制及數(shù)據(jù)采集的混亂和錯(cuò)誤。

儀器所有與液體接觸的部分均為不銹鋼材質(zhì)，有一定的抗腐蝕性能，但并非一勞永逸。對(duì)流程管匯部分需經(jīng)常清洗，尤其是注完酸或其它強(qiáng)腐蝕液體后要立即用清水清洗。流程長(zhǎng)期不用時(shí)，流程管匯內(nèi)注滿(mǎn)油或用高壓氣吹干，以防銹蝕。

長(zhǎng)期使用會(huì)造成對(duì)流程密封件的正常破損，影響密封性能，所以，建議定期對(duì)儀器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，對(duì)儀器.的泄露部分更換密封件，對(duì)經(jīng)常使用者其周期以3個(gè)月為宜。

如有處理不了的故障，請(qǐng)與我公司聯(lián)系，由我公司專(zhuān)業(yè)人員為你處理，本公司將提供及時(shí)周到的服務(wù)。