[埋弧焊、龍門焊]
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結(jié)構(gòu)原理
該設(shè)備是為拼裝好的H型鋼進行自動埋弧焊接的理想設(shè)備,工件放置在工件托料托架上,傾斜45°使其焊縫為船形焊位置,裝有埋弧焊機頭的焊臂可在門型門架的橫梁上作水平、上下運動,使機頭上的焊嘴對準(zhǔn)焊縫,焊臂前端設(shè)有焊縫機械自動跟蹤裝置,然后由龍門架在鋼軌上作直線行走,進行自動焊接。本機設(shè)自動焊劑鋪設(shè),回收和處理裝置。
結(jié)構(gòu)概述
本機由門型門架,焊臂及拖板,焊槍機械跟蹤裝置,焊劑處理系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)等組成。
門型門架為本機的骨架部分,其余各部分均安裝于門型門架上,門型門架主要起支持各部分并帶動各部分以焊接速度行走的作用。其下部為兩個行走梁,由兩臺交流電機經(jīng)減速器帶動龍門架在鋼軌上行走。另有兩對靠輪緊靠鋼軌側(cè)面,保證行走平穩(wěn)。兩操作平臺設(shè)于托料架中間,龍門架平臺上安裝了兩個焊絲盤、焊機電源、掛線及焊劑回收機等裝置。
焊臂及拖板安裝于龍門門架上平臺側(cè)的一組導(dǎo)軌上,共設(shè)兩組,起支承焊機頭及調(diào)整焊嘴位置的作用。拖板上裝有多組靠輪緊靠在上下、左右移動的導(dǎo)軌上,由兩組傳動裝置分別帶動焊臂上下左右移動(焊臂左右移動為手動)。
焊槍機械跟蹤裝置裝于焊臂的下部,焊機頭上的送絲機構(gòu)安裝在其上部,它能保證焊嘴始終對準(zhǔn)焊縫并與焊縫保持一定的間隙,一對導(dǎo)輪緊靠工件的焊縫兩側(cè),當(dāng)焊縫左右彎曲時,導(dǎo)向輪上部十字滑板經(jīng)彈簧的彈性作用作左右方向的調(diào)整;當(dāng)焊縫上下彎曲時,導(dǎo)向輪帶動十字滑板通過氣缸彈性作上下方向的調(diào)整;另外還設(shè)有焊動左右調(diào)整機構(gòu)。
焊劑處理系統(tǒng)由焊劑斗、焊劑回收機等組成。兩套焊劑斗與焊劑回收筒分別裝于兩焊臂上,兩臺焊劑回收機放在龍門架的平臺上;焊劑由焊劑斗經(jīng)閥門流到待焊的焊縫上,焊嘴緊跟其后進行焊接,焊劑回收管在焊嘴后部回收剩余焊劑入筒,經(jīng)篩網(wǎng)篩選后,再經(jīng)閥門進入焊劑斗,灰塵吸入焊劑回機內(nèi),大塊的焊劑留在回收筒內(nèi)。
電器控制系統(tǒng)由一個電控箱和兩個操作盒組成,控制箱裝于龍門架下行走梁上,兩個操作盒安裝在龍門型門架中部,利用它們實現(xiàn)門架的所有動作,調(diào)整焊機上的焊接參數(shù),焊劑回收機的開關(guān)等。
1、技術(shù)性能參數(shù)
| 項目名稱 | 規(guī)格參數(shù) | |
| 適用H型鋼尺寸
| 寬度 | 200-800mm(詳見參數(shù)表) |
| 高度 | 200-1500mm(詳見參數(shù)表) | |
| 長度 | 2000-23000mm | |
| 軌距 | 4000mm | |
| 軌長 | 18000mm | |
| 焊接速度 | 300-600mm/min | |
| 空走速度 | 3000mm/min | |
| 焊接位置 | 船形焊 | |