益至咨詢-精益班組培訓(xùn)-班組長管理培訓(xùn)-班組培訓(xùn)-現(xiàn)場管理培訓(xùn)

益至咨詢-精益班組培訓(xùn)-班組長管理培訓(xùn)-班組培訓(xùn)-現(xiàn)場管理培訓(xùn)

主打課程五：精益班組現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練

【課程背景】：

企業(yè)的經(jīng)營管理，最終要由班組長來具體實(shí)施。班組長素質(zhì)的高低，直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效，也直接制約著企業(yè)的核心競爭能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓(xùn)練出一批素質(zhì)超群，擅長管理，思維敏捷，執(zhí)行力強(qiáng)的班組長。

 

500強(qiáng)企業(yè)堅持把班組長基本素質(zhì)與管理技能訓(xùn)練作為長期的系統(tǒng)工作，在班組長訓(xùn)練方面積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。取其精華，靈活吸收，本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的員工素質(zhì)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合具針對性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)企業(yè)員工素質(zhì)提升培訓(xùn)的科學(xué)方法與真諦！

 

【培訓(xùn)收益】：

1、讓學(xué)員了解班組長必備的各項(xiàng)綜合素質(zhì)，有的放矢地加強(qiáng)修煉；

2、讓學(xué)員明晰班組長應(yīng)掌握的管理技能，不斷完善自我，超越自我；

3、幫助學(xué)員改變工作心態(tài)與觀念，調(diào)整工作狀態(tài)，更好為企業(yè)服務(wù)；

 

【課程時間】：2天（12小時）

 

【培訓(xùn)對象】： 企業(yè)各基層管理員工

 

【培訓(xùn)課程大綱】：

講、班組長的定位

一、班組長的角色認(rèn)知

1、兵頭將尾--行為標(biāo)兵之作用;

2、管理執(zhí)行--落實(shí)任務(wù)組織實(shí)施的管理作用；

3、技術(shù)能手--生產(chǎn)技能帶頭人；

4、承上啟下--與上級組織聯(lián)系的橋梁和紐帶；

5、團(tuán)隊核心--帶好隊伍，建好班組。

 

二、班組長的工作職責(zé)

1、管理職責(zé)

2、權(quán)力職責(zé)

 

三、班組長的管理技能

1、自我管理的技能

2、工作管理的技能

3、人員管理的技能

 

四、班組長的職業(yè)道德

1、高度的責(zé)任心

2、刻苦專研技術(shù)業(yè)務(wù)，敬業(yè)精神強(qiáng)

3、誠實(shí)守信，有良好的群眾基礎(chǔ)

4、忠誠企業(yè)、熱愛本職、嚴(yán)守規(guī)章、努力創(chuàng)新

 

第二講、班組長解決現(xiàn)場問題的思路和方法

一、何謂問題

1、問題的定義--什么是問題, 什么是系統(tǒng)問題

2、問題的意義--問題不僅是成功的向?qū)?，還是成功的催化劑

3、缺乏問題意識的常見現(xiàn)象

4、發(fā)現(xiàn)問題的正確態(tài)度

5、發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)

6、事前管理、事中管理、事后管理

 

二、如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題

1、發(fā)現(xiàn)問題所具備的條件

2、挖掘問題的方法—5WHY

3、分析問題的方法---2P5M+W

4、發(fā)現(xiàn)問題的方法---3不法、5W1H

 

三、如何解決現(xiàn)場問題

1、ECRS原則

2、解決問題的誤區(qū)：“一時式”方法、“一事式”方法、“脈沖式”方法

3、解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序

 

第三講、班組長現(xiàn)場管理核心技能(一)

一、現(xiàn)場管理的思路

 

二、認(rèn)識8大浪費(fèi)（8-waste）

1、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)（Waste of  overproduction)

2、停工等待的浪費(fèi) (Waste of waiting)

3、搬運(yùn)的浪費(fèi)(Waste of transportation)

4、加工過程本身的浪費(fèi)(Waste of processing)

5、庫存的浪費(fèi)(Waste of inventory)

6、動作的浪費(fèi)(Waste of movement)

7、制造不良的浪費(fèi)(Waste of defective production)

8、員工智慧的浪費(fèi)（Waste of wisdom)

 

三、認(rèn)識改善（Kaizen）

 

四、現(xiàn)場改善的核心工具

1、6S管理

2、目視化管理

3、標(biāo)準(zhǔn)化管理

 

第四講、班組長現(xiàn)場管理核心技能(二)（3Hr）

一、TPM的基本概念

1、TPM的定義和歷史

2、TPM展開的八大重點(diǎn)

3、TPM活動產(chǎn)生的效果

 

二、TPM的推行準(zhǔn)備

1、推進(jìn)TPM活動的困難

2、推進(jìn)TPM活動的宣傳與培訓(xùn)

3、TPM活動推進(jìn)委員會的建立

4、推進(jìn)TPM活動的步驟

 

三、提案改善活動

1、提案改善活動基本概念

 

2、提案改善活動組織和制度

3、提案改善活動推行要點(diǎn)

 

四、TPM之一——自主保養(yǎng)

1、自主保養(yǎng)的基本概念

2、開展自主保養(yǎng)的七步驟

 

五、TPM之二——計劃保養(yǎng)

1、計劃保養(yǎng)的目的

2、計劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn)

 

六、TPM之三——生產(chǎn)效率化改善

1、工廠中常見的損失

2、生產(chǎn)效率化的改善方向

 

七、間接部門實(shí)施TPM

1、將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門

2、如何將TPM適用于事務(wù)間接部門

3、間接部門的效率改善

 

【精益管理簡介】：陳曉亮老師

【主要資歷】

“精益經(jīng)營管理系統(tǒng)”創(chuàng)始人、國家企業(yè)培訓(xùn)師、注冊管理咨詢師（CMC) 、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)顧問、簡便自動化（LCIA）、IE 改善、工程師

 

【實(shí)戰(zhàn)背景】

具有近30年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。長期任職于日資制造型跨國集團(tuán)，歷任品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)、制造管理主管及精益生產(chǎn)經(jīng)理等職務(wù),曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))的直接指導(dǎo)?！熬娼?jīng)營管理系統(tǒng)”培訓(xùn)，而且已經(jīng)成功將系統(tǒng)導(dǎo)入到數(shù)家企業(yè)中進(jìn)行操作，并且獲得階段性的重大成果。擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證管理、精益班組管理、成本控制、交貨期管理、TPM設(shè)備管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢培訓(xùn)等。

 

【核心課程】

主打培訓(xùn)課程：《如何開啟精益之旅》《簡便自動化（LCIA）改善技術(shù)》《TQM品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《TPM生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》《精益班組現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

 

更多培訓(xùn)課程：《6S管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》 《標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》《現(xiàn)場改善提案活動技能提升訓(xùn)練》《柔性生產(chǎn)計劃與庫存管理》 《QC新舊7大手法》《快速換模法(SMED)》《精益生產(chǎn)(LP)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》 《精益成本管理實(shí)務(wù)》《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》《生產(chǎn)問題的分析與解決》 《工廠現(xiàn)場成本管理與控制》 

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