加工灰鑄鐵用華菱PCBN超硬刀具-高速切削加工灰鑄鐵提高加工效率 加工灰鑄鐵用PCBN刀具

 灰鑄鐵件存在小的鑄造問題，可能鑄造過程中出現(xiàn)一些問題，最后導(dǎo)致一批零部件硬度較高，或者出現(xiàn)夾砂，氣孔等缺陷。
     在加工灰鑄鐵的時(shí)候表面粗糙度作為灰鑄鐵表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要衡量指標(biāo)，不僅直接決定了灰鑄鐵零件的外觀精美程度，而且對機(jī)器的裝備質(zhì)量及灰鑄鐵零件的使用壽命都有著很大的影響。在加工灰鑄鐵的時(shí)候?qū)σ灿幸欢ǖ囊?，?dāng)材料與被加工材料金屬分子親和力大時(shí)，被加工材料容易與粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺，因此凡是粘結(jié)嚴(yán)重的，摩擦嚴(yán)重的，表面粗糙度就大，反之就小。同樣加工灰鑄鐵零件，硬質(zhì)合金很難達(dá)到Ra1.6的表面粗糙度，即使達(dá)到了，其壽命也大打折扣，而BNK30牌號的PCBN則由于材料摩擦系數(shù)低，優(yōu)異的高溫?zé)岱€(wěn)定性和耐磨性，可在切削速度高出硬質(zhì)合金幾倍的條件下，輕松加工出Ra1.6的表面粗糙度，同時(shí)壽命是硬質(zhì)合金的幾十倍，表面亮度提高一個(gè)數(shù)量級。并且PCBN的耐高溫性可以提高加工灰鑄鐵的切削速度，只要在車床的承受范圍之內(nèi)，pcbn就能滿足高的切削速度，從而提高加工灰鑄鐵的效率，對PCBN的影響也不大。
華菱PCBN切削參數(shù)推薦：在BN-S30PCBN加工灰鑄鐵時(shí)粗加工的切削速度可控制在200-700m/min，吃刀深度可達(dá)到10mm，進(jìn)給量為0.2-1mm/r；BN-S30,BN-S300,BN-K20,BNK30牌號PCBN精加工灰鑄鐵參考加工參數(shù)為；切削速度300-1500m/min，吃刀深度小于1mm，進(jìn)給量為0.05-0.3mm/r。

華菱超硬PCBN相較于其他材質(zhì)加工灰鑄鐵有以下優(yōu)勢
（1）相較于硬質(zhì)合金：自身刀體硬度高，耐磨性優(yōu)異，并且高速切削狀態(tài)下保證正常磨損，PCBN壽命是硬質(zhì)合金的N倍。
（2）相較于涂層硬質(zhì)合金：同樣線速度高于涂層硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上，PCBN壽命提高N倍。
（3）相較于陶瓷：在具有優(yōu)異的耐磨性的同時(shí)，其抗沖擊韌性強(qiáng)，粗車加工灰鑄鐵時(shí)遇到鑄造缺陷等問題不崩刀。
（4）相較于國內(nèi)PCBN：具有更穩(wěn)定的切削性能，壽命是同質(zhì)產(chǎn)品的1-2倍，焊接式CBN保證不脫焊。

    在加工灰鑄鐵的時(shí)候切削參數(shù)選擇的不同，對表面粗糙度影響較大。精加工是保證灰鑄鐵零件表面粗糙度的重要工序，因此精加工時(shí)，切削參數(shù)應(yīng)以保證灰鑄鐵零件表面粗糙度為主，并兼顧生產(chǎn)率和必要的壽命。精加工的吃刀深度是根據(jù)加工精度和表面粗糙度要求，由粗加工后留下的余量確定的，一般吃刀深度控制在0.5mm以內(nèi)。同時(shí)在機(jī)床剛性條件許可的條件下，可充分發(fā)揮的切削性能，采用較高的切削速度對灰鑄鐵零件進(jìn)行高速加工。從而提高加工效率，降低加工成本。
華菱PCBN高速加工灰鑄鐵零部件案例：

加工工件：空調(diào)壓縮機(jī)上軸承
加工材質(zhì)：灰鑄鐵
加工工序：精車
加工部位：端面
材質(zhì)：BN-K20  WNGA120408-6S
切削參數(shù)：ap=0.3mm，F(xiàn)r=0.25mm/r，Vc=600m/min
加工效果：BN-K20PCBN加工灰鑄鐵零件比較與硬質(zhì)合金圖層在切削速度上PCBN為600m/min，硬質(zhì)合金涂層為330m/min，PCBN每刃加工壽命為500件/刃，硬質(zhì)合金則為80件/刃，在加工效率方面華菱PCBN是硬質(zhì)合金的7倍不止，可大大降低加工成本。并且被加工零件表面粗糙度可達(dá)到Ra1.0以下。

加工工件：剎車盤
加工工序：精加工
加工部位：端面（剎車面）
牌號：BN-S300 SCGN090408
加工方式：雙刀同時(shí)加工端面
切削參數(shù)：ap=0.25mm，F(xiàn)r=0.2mm/r，Vc=800m/min
加工方式：干式切削
加工效果：BN-S300牌號CBN在切削速度和每刃的加工壽命上都比硬質(zhì)合金要高出20倍。另外PCBN采用干事切削，更加環(huán)保，也節(jié)省了切削液的使用，可降低加工成本。
延伸閱讀：灰鑄鐵零件自身存在一些鑄造缺陷，切削液選擇不合理，加工方式的不同等都會(huì)影響灰鑄鐵零件的表現(xiàn)粗糙度。除了機(jī)床，，切削參數(shù)三大因素外，切削液，灰鑄鐵零件本身，加工方式等因素也對灰鑄鐵零件的表面粗糙度造成一定的影響，如車削、銑削、鏜削灰鑄鐵零件時(shí)，在機(jī)床，切削參數(shù)等因素都許可的條件下，華菱超硬CBN亦可加工出Ra0.8的表面粗糙度，但對壽命會(huì)有所影響，具體需要根據(jù)實(shí)際加工情況判斷。工件表面粗糙度對機(jī)器零件使用性能有較為直接的影響，而實(shí)際生產(chǎn)中影響表面粗糙度的因素又是來自多方面的，因此應(yīng)該全方面兼顧各種因素，對表面粗糙度根據(jù)需要提出比較經(jīng)濟(jì)適用的要求。華菱對每個(gè)客戶提供合理的選型方案，歡迎來電咨詢?nèi)A菱超硬，專業(yè)生產(chǎn)PCBN。