*等離子堆焊機(jī) 等離子堆焊工藝

粉末等離子弧堆焊常用的合金粉末主要有自熔性合金粉末及復(fù)合粉末。
1  自熔性合金粉末
自熔性合金粉末包括鎳基、鈷基、鐵基、銅基等。其中鐵基合金粉末因原材料來源廣，價(jià)格低，性能好，得到了廣泛應(yīng)用。鎳基和鈷基合金粉末具有良好的綜合性能，但鎳和鈷屬于金屬，成本高，一般只用于有特殊表面性能要求的堆焊。
（1）鎳基自熔性合金粉末：以鎳為基的自熔合金統(tǒng)稱為鎳基合金。它可分為兩類：鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列。鎳硼硅系列在鎳中加入適量的硼、硅元素所形成的自熔合金；鎳鉻硼硅系列是在鎳硼硅系合金中加入鉻和碳，就能形成用途廣泛、品種較多的鎳鉻硼硅系自熔合金。
（2）鈷基自熔合金粉末：該系列自熔合金以金屬鈷為基，是在司太立合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它在鈷鉻鎢合金中加入B、Si元素形成。鈷基自熔性合金具有優(yōu)良的高溫性能、較好的熱強(qiáng)性、抗腐蝕性及抗熱疲勞性能，比較適合在600℃~700℃高溫工作的、耐腐蝕、耐磨損的表面涂層。如高壓閥門密封面的堆焊。
（3）鐵基自熔性合金粉末：鐵基自熔性合金粉末是以鐵為主，由鐵、鉻、硼、硅等幾種主要元素組成。這類合金是在鉻不銹鋼和鎳鉻不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的?？煞譃閮煞N類型：奧氏體不銹鋼型自熔合金（在奧氏體不銹鋼中加入硼、硅元素，并調(diào)整碳和合金元素的含量）和高鉻鑄鐵型自熔合金。
（4）銅基自熔性合金粉末：銅基合金具有較低的摩擦系數(shù)，良好的抗海水、大氣腐蝕性能。銅基合金抗擦傷性好，塑性好，易于加工。目前我國研制并生產(chǎn)的銅基自熔合金粉末主要有兩類，一種是錫磷青銅粉末，一種是加入鎳的白銅粉末。
2  復(fù)合合金粉末
復(fù)合粉末是由兩種或兩種以上具有不同性能的固相所組成，不同的相之間有明顯的相界面，是一種新型工程材料。組成復(fù)合粉末的成分，可以是金屬與金屬、金屬（合金）與陶瓷、陶瓷與陶瓷、金屬（合金）與塑料、金屬（合金）與石墨等，范圍十分廣泛，幾乎包括所有固態(tài)工程材料。
按照復(fù)合粉末的結(jié)構(gòu)，一般可分為包覆型、非包覆型和燒結(jié)型等不同類別粉末。包覆型復(fù)合粉末其芯核顆粒被包覆材料完整的包覆著；非包覆型粉末的芯核材料，被包覆材料包覆的程度是不完整的，它取決于組分的配比，無論包覆型復(fù)合粉末或是非包覆型復(fù)合粉末，各組分之間的結(jié)合一般為機(jī)械結(jié)合[4]。
3 等離子弧堆焊的應(yīng)用
等離子堆焊主要應(yīng)用于以下兩個(gè)方面：修復(fù)各種由于磨損、腐蝕等造成損壞的機(jī)械零件；制造雙金屬零件[1]。
4 修復(fù)機(jī)械零件
修復(fù)各種由于磨損、腐蝕等造成損壞的機(jī)械零件，如：扎絲輥、軸類、各種模具等等。它們往往因?yàn)榫植磕p，形狀和尺寸不符和要求，以至于不能使用而報(bào)廢，采用堆焊工藝修復(fù)舊件，不僅能夠節(jié)約費(fèi)用還能夠大幅度提高使用壽命。

5 制造雙金屬零件，在生產(chǎn)中常常對工件表面和基體有不同要求，采用堆焊方法妥善解決了一個(gè)工件表面和基體性能要求不同的矛盾，既節(jié)省了大量的貴重金屬及合金，又能提高零件的使用性能。如：無縫鋼管頂頭頂部需采用高溫鉬基合金，才能達(dá)到要求，可以通過堆焊的方式制造雙金屬復(fù)合頂頭，代替昂貴的鉬頂頭。利用粉末等離子弧堆焊工藝可配制和堆焊含鉬量高的高溫合金。

DML-V03BD 堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法。

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