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[等離子粉末堆焊機(jī) 數(shù)控等離子堆焊機(jī) 高速等離子堆焊機(jī) 等離子自動(dòng)堆焊設(shè)備 等離子熔覆工藝 自動(dòng)化等離子堆焊機(jī)]
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等離子弧堆焊的特點(diǎn)
與其他表面堆焊方法如氧乙 炔火焰堆焊、焊條電弧堆焊等相比較,等離子堆焊具有許多優(yōu)點(diǎn)。
(1)生產(chǎn)率較高。等離子弧堆焊過程是在自動(dòng)化控制下進(jìn)行的,其生產(chǎn)率高,熔敷率高?,F(xiàn)在國外的大功率等離子弧堆焊電流高達(dá)500A,熔敷率可達(dá)12kg/h。
(2)母材對合金稀釋率低。由于工藝上可調(diào)規(guī)范參數(shù)多,因此能主動(dòng)控制熱量輸入。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈噴射狀過渡到熔池,對電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對合金的稀釋率。
(3)堆焊層成形較好。等離子弧堆焊一般采用氬氣保護(hù),堆焊層成形平整、光滑。通過改變工藝規(guī)范參數(shù),可精 確控制成形尺寸且尺寸范圍寬。
(4)噴焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好。由于等離子弧穩(wěn)定性好,外界因素的干擾對電參數(shù)和電弧穩(wěn)定性影響較小,從而使工藝易于穩(wěn)定。由于等離子弧溫度高,熱量集中,噴焊速度快,一次熔成,使工件熱影響區(qū)小,噴焊層合金組織晶粒細(xì),硬度和化學(xué)成分均勻,噴焊層質(zhì)量好。
(5)合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣。等離子弧區(qū)的溫度高達(dá)(1.0-5.0)×l04K,因此可以堆焊各種金屬。堆焊用合金粉末系熔煉后直接霧化成球狀的粉末,制備簡便,可按需要的配方熔煉成成分不同的合金粉末,獲得不同性能的合金熔焊層,以適應(yīng)不同條件下對零部件表面性能的要求。噴焊合金材料的種類多,有鈷基、鎳基、鐵基、銅基等。一般具有高硬度、耐磨損、耐高溫和耐腐蝕的合金難以制成線材并用其他工藝方法堆焊,而將這些合金制成粉末,采用等離子噴焊卻是簡便易行的。
(6)可控性好??梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
(7)被堆焊的工件溫度較低,一般不易變形,為了進(jìn)一步降低堆焊時(shí)工件的溫度,還可以用氣體對工件進(jìn)行冷卻。
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