滾珠絲杠切槽加工的cbn刀具【熱后精加工切槽*牌號(hào)BN-S20成型刀】

滾珠絲杠切槽加工的cbn【熱后精加工切槽牌號(hào)BN-S20成型刀】

滾珠絲杠從工藝角度認(rèn)為冷軋滾珠絲杠和磨削滾珠絲杠兩大類(lèi)，滾珠絲桿以車(chē)代磨工藝不但適合軋制絲桿端部軸承座的加工，也適合部分精度磨制絲杠的有以車(chē)代磨工藝。對(duì)于冷軋絲桿，此工藝解決了退火后再車(chē)制軸端軋制絲杠軸承座的傳統(tǒng)辦法；對(duì)于磨制絲杠，淬火后直接車(chē)制滾珠絲杠螺紋，不但效率高，而且在現(xiàn)有加工設(shè)備不滿(mǎn)足的情況下，亦能滿(mǎn)足部分精度級(jí)別滾珠絲杠的螺紋加工精度。

  加工滾珠絲杠的特點(diǎn)和滾珠絲杠材料的選擇：

1、滾珠絲杠的特點(diǎn)：

1）摩擦損失小，傳動(dòng)效率高；

2）不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性；

3）軸向剛度高；

4）滾珠絲杠精度高。

2、滾珠絲杠材料的選擇是保證滾珠絲杠質(zhì)量的關(guān)鍵，一般要求是：

1）好的加工性能，磨削時(shí)不容易產(chǎn)生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對(duì)磨損作用較?。?/span>

2）抗拉極限強(qiáng)度一般不低于588mpa；

3）有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證絲杠的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性。常用的中國(guó)牌號(hào)有40CrM0或GCr15等，熱處理后的硬度一般在HRC60以上；

4）材料硬度均勻，金相組織符合標(biāo)準(zhǔn)。

BN-S20牌號(hào)以車(chē)代磨加工滾珠絲杠

“以車(chē)代磨”滾珠絲杠的材質(zhì)需具備較高的硬度，良好的耐磨性和強(qiáng)的抗沖擊韌性等性能，根據(jù)以上要求華菱超硬推薦整體聚晶CBNBN-S20牌號(hào)，此牌號(hào)采用純陶瓷作為結(jié)合劑的CBN燒結(jié)體，經(jīng)過(guò)高溫高壓合成，具有更好的抗沖擊性能，其次CBN采用納米級(jí)超細(xì)晶粒，使其耐磨性更優(yōu)異。并且實(shí)現(xiàn)大余量切除，不僅省去了退火工序和二次淬火的工序，而且解決了磨削加工的難題。

BN-S20牌號(hào)加工滾珠絲杠的優(yōu)勢(shì)：

（1）硬度高，耐磨性和耐熱性好；

（2）抗沖擊性強(qiáng)，避免了崩口，碎裂的問(wèn)題；

（3）高速切削效率高；

（4）干式切削減少環(huán)境污染；

（5）壽命長(zhǎng)，一般是傳統(tǒng)立方氮化硼的1.5-2倍。

BN-S20牌號(hào)加工滾珠絲杠案例：

加工零件：滾珠絲杠

加工材料：42CrMo，GCr15；

材料硬度：HRC60-62;

加工工序：淬火后精車(chē)；

加工：BN-S20  SNGN090404

         BN-S20  CNGN120708（軋制絲杠）

切削參數(shù)：ap=4.5mm，F(xiàn)r=0.1mm/r，Vc=90m/min。

加工方式：干式切削

加工效果：與陶瓷相比：在切削速度高于陶瓷38%，吃刀深度高于陶瓷8倍的基礎(chǔ)上，華菱超硬立方氮化硼B(yǎng)N-S20牌號(hào)正常磨損，而陶瓷最終碎裂。

華菱BN-H10硬車(chē)滾珠絲杠滾道加工案例：