車削加工修復后軋輥 車削堆焊軋輥*BN-S20牌號cbn刀具 可斷續(xù)加工

車削加工修復后軋輥 車削堆焊軋輥BN-S20牌號cbn 可斷續(xù)加工

軋輥種類很多，常用的軋輥材料分類有鑄鋼軋輥，鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三種。其中鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥均屬于鑄造軋輥，都是鑄造成型，只是鑄造材料不同罷了，如鑄鐵軋輥由過去的冷硬鑄鐵、無限冷硬、冷硬球復等發(fā)展到目前的珠光體球鐵、針狀組織球鐵、高NiCr無限冷硬鑄鐵、高Cr鑄鐵等新型軋輥材質。

鑄造軋輥：是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產方式制造的軋輥種類。

鍛造軋輥：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的軋輥的加工方法。在熱處理方式上，鍛鋼軋輥通過熱處理達到輥身、輥頸不同的性能要求，在輥坯的前提下，熱處理直接決定了產品使用性能。鍛鋼軋輥根據(jù)不同使用性能要求，熱處理種類很多，一般分為預備熱處理和最終熱處理兩類。

軋輥失效形式：

軋輥質量直接影響軋機的工作效率、軋制產品的質量和產量、軋輥的消耗等。并且軋輥作為軋鋼過程中的一個重要消耗部件,在正常的軋制過程中,會因很多原因遭到破壞。尤其熱軋軋輥的工作環(huán)境更為惡劣。其中軋輥的主要失效形式有裂紋、剝落和斷裂等如下圖,其中任何一種失效形式都會影響軋輥使用壽命。

 修復工件有很多方法，如堆焊，噴焊，激光熔覆，熱噴涂等。

修復后的軋輥一般硬度在HRC45以上，并且堆焊后的軋輥表面不規(guī)整，目前，有兩種加工方法：一種是磨削加工；一種是車削加工。對于軋輥表面精度要求高（Ra0.8以下）的選擇磨削加工方法；對于軋輥表面精度要求不高（Ra0.8以上）的選擇車削加工方法。

目前，車削加工修復后的軋輥的材料有硬質合金、陶瓷和立方氮化硼，由于堆焊后的軋輥表面不規(guī)整，不建議使用陶瓷，而硬質合金的本身刀體硬度低，比較適合加工HRC45以下的工件，故對于HRC45以上的工件建議選擇立方氮化硼。

立方氮化硼是目前加工修復后的軋輥效果的材料，尤其是我國華菱超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼B(yǎng)N-K1牌號和BN-S20牌號，加工修復后的軋輥效果。不僅可大余量車削，而且可斷續(xù)切削。

具體加工參數(shù)見下圖：

BN-S20牌號cbn加工堆焊軋輥案例分析：