風(fēng)電礦山船舶石化超級(jí)螺母12.9級(jí)高強(qiáng)合金鋼防松螺母_多頂推預(yù)緊螺栓-上海ADT廠家

上海乙諦ADT超級(jí)螺母是一種革命性的高強(qiáng)度緊固件，專業(yè)名稱是ADT多級(jí)頂推螺母或ADT頂推張緊裝置。其核心結(jié)構(gòu)通常包含：

• ADT螺母主體：帶有精密內(nèi)螺紋的環(huán)形主體，負(fù)責(zé)與主螺栓配合。

• ADT頂推螺栓：一組沿螺母主體圓周均勻分布的小型高強(qiáng)度螺栓（也稱衛(wèi)星小螺栓）-。

• ADT硬質(zhì)墊圈：位于螺母和工件之間，用于傳遞頂推力并保護(hù)工件表面--1。

它的工作原理是用較小的扭矩，通過(guò)擰緊這些周向布置的小頂推螺栓來(lái)產(chǎn)生巨大的軸向推力，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大、精準(zhǔn)且均勻的預(yù)緊力

預(yù)緊器系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

簡(jiǎn)便：更好的彈性降低了螺栓連接的動(dòng)應(yīng)力，因而延長(zhǎng)了其使用壽命。無(wú)需專業(yè)的擰緊設(shè)備，僅需一個(gè)手動(dòng)的扭矩扳手便可完成安裝或拆卸。不       需要特殊工具，維護(hù)更為方便。

快捷：手動(dòng)預(yù)緊節(jié)省了特殊工具所需要的運(yùn)輸和搭建時(shí)間， 預(yù)緊器系統(tǒng)往往在搭建電動(dòng)、液壓或氣動(dòng)工具所需的時(shí)間內(nèi)就已經(jīng)完成擰緊工作。

可靠：螺栓軸向拉緊，以及負(fù)載時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何扭轉(zhuǎn)力，螺紋不會(huì)磨損。硬化墊圈起到彈簧的作用，提高了螺栓連接的彈性，補(bǔ)償了沉陷變形，       增加的彈性使抗疲勞性能和防松性能顯著提高，因而保持了預(yù)緊力。

安全：預(yù)緊器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具備機(jī)械彈性，螺栓連接的機(jī)械性能表現(xiàn)近似擁有更長(zhǎng)的夾持長(zhǎng)度，能很好地抵抗松脫:因?yàn)橹恍枰謩?dòng)工具安裝所以很安全，這意味著沒(méi)有巨大液壓壓力的安全風(fēng)險(xiǎn)、壓傷性危險(xiǎn)、大型起重機(jī)或大型工具的危險(xiǎn)，或者高壓力下套筒頭破裂的危險(xiǎn)。

耐用：更好的彈性降低了螺栓連接的動(dòng)應(yīng)力，因而延長(zhǎng)了其使用壽命。

：通過(guò)控制頂推螺釘?shù)呐ぞ兀墒诡A(yù)緊力得到控制。這減少了泄漏的趨勢(shì)或者相鄰緊固件不均勻載荷的趨勢(shì)。

重復(fù)利用：在擰緊和擰松的過(guò)程中 預(yù)緊器系統(tǒng)的組件沒(méi)有遭到破壞，因此多級(jí)頂推預(yù)緊器可以充分地重復(fù)使用。（注:重復(fù)使用時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑處理，出現(xiàn)磨損痕跡的硬化墊圈也可以使用。）

兼容：我廠預(yù)緊器系統(tǒng)符合IS0898-2標(biāo)準(zhǔn)的全部要求，您可以直接用我廠預(yù)緊器系統(tǒng)替換任何同等強(qiáng)度級(jí)別的螺母或螺栓

節(jié)約成本：高預(yù)緊力勺能力和準(zhǔn)確性使得可以設(shè)計(jì)更小尺寸的螺母/螺栓，緊湊的尺寸和安裝工具尺寸的減少使得客戶產(chǎn)品尺寸可減少，從而減少了材料和加工成本:高性價(jià)比的預(yù)緊器系統(tǒng)不但能夠提高客戶產(chǎn)品性能，同時(shí)讓客戶免去昂貴的配  套工具和維護(hù)費(fèi)用的支出，從而使客戶的產(chǎn)品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

安裝前準(zhǔn)備:

1. 清潔：清潔主螺栓、螺母及硬質(zhì)墊圈的螺紋和接觸面，確保無(wú)油污、鐵銹、毛刺。

2. 潤(rùn)滑：在頂推螺栓螺紋、壓緊端及硬質(zhì)墊圈表面涂抹足量潤(rùn)滑脂（如二硫化鉬）。

3. 檢查：確認(rèn)所有頂推螺栓壓緊端未突出螺母底面。

安裝步驟（分步緊固法）:

1. 手動(dòng)預(yù)緊：手動(dòng)旋入超級(jí)螺母，直至接觸硬質(zhì)墊圈。然后反向旋轉(zhuǎn)約45度，確保主螺紋處于自由狀態(tài)。

2. 初次對(duì)角緊固：使用50%額定扭矩，按對(duì)角順序（如1-1, 2-2）緊固兩組頂推螺栓。

3. 二次對(duì)角緊固：繼續(xù)使用50%額定扭矩，按順序緊固剩余四組（如3-3至6-6）。

4. 分步增扭：重復(fù)上述對(duì)角順序，依次用75%、的額定扭矩進(jìn)行緊固。

5. 最終檢查：全部緊固后，按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⑺许斖坡菟ǖ呐ぞ貜?fù)查一遍，確保其值在額定扭矩的-105%之間。

重要注意事項(xiàng):

• 禁用沖擊扳手：嚴(yán)禁使用沖擊扳手，必須使用校準(zhǔn)過(guò)的扭矩扳手。

• 禁止敲擊加熱：不得通過(guò)敲擊、加熱或焊接方式安裝拆卸。

• 配套使用：必須與同強(qiáng)度等級(jí)的螺栓配套使用。

• 定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備情況定期檢查，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，需完全松開(kāi)后重新按流程預(yù)緊，不可直接追加扭矩。

拆卸步驟:

1. 逐步卸力：以圓周順序，將每個(gè)頂推螺栓最多擰松1/4圈，嚴(yán)禁一次性卸掉一個(gè)螺栓的全部扭矩。

2. 分次釋放：至少分三次，逐步完全解除所有頂推螺栓的壓力。

3. 手動(dòng)取下：所有頂推螺栓完全松開(kāi)后，即可用手取下超級(jí)螺母。

1. 明確應(yīng)用場(chǎng)景與需求：首先梳理設(shè)備工況（載荷、振動(dòng)、溫度、腐蝕介質(zhì)等），以及安裝空間、與主螺栓的匹配性等。

2. 核對(duì)技術(shù)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)：確認(rèn)產(chǎn)品的螺紋規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、材質(zhì)、表面處理等關(guān)鍵參數(shù)符合要求。要求產(chǎn)品符合ISO 898-2（機(jī)械性能）、DIN 25201-4（鐵路車輛防松）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 考慮定制化需求：對(duì)于特殊工況，確認(rèn)供應(yīng)商是否能提供定制化服務(wù)，如非標(biāo)尺寸、特殊材質(zhì)（如高溫合金）、特定表面處理等。

4. 評(píng)估成本與交付周期：索取報(bào)價(jià)，并明確最小起訂量、交貨周期、包裝及運(yùn)輸方式等信息。