供應(yīng)東莞電鍍加工廠家* 東莞電鍍加工廠家*推薦

東莞電鍍廠承接電鍍銅、鐵、鋅合金、鋁合金、ABS塑料的材質(zhì)，電鍍顏色有真金、淺金、直金、K金、仿金、鎳、黑鎳、亮錫、啞錫、白鉻、黑鉻、青銅、無(wú)叻、珍珠叻、珍珠鉻、珍珠槍、珍珠金、三價(jià)鉻鍍藍(lán)鋅、白鋅、彩鋅、黑鋅，代客壓鑄、車(chē)床、拋光、封叻架全程服務(wù)。

表面電鍍處理分類(lèi):
（1）·鍍鋅 鍍鋅層為防腐性鍍層，廣泛應(yīng)用于黑色金屬的放腐蝕處理·其鍍層彈性好但硬度較低，不適合承受摩擦·
（2）·鍍錫 利用錫的可焊性好，在空氣中不易變色的特點(diǎn)，常用于銅印線、端子的導(dǎo)電部件，亦可用于食用器皿·
（3）·鍍銅 鍍銅層為一種重要的預(yù)鍍層，常用于鋼鐵件的多層電鍍的底層，能提高與機(jī)體金屬的結(jié)合力，亦可提高零件的抗腐蝕性能·
（4）·鍍鎳 鎳在大氣中有很好的鈍化能力，表面能生成極薄的一層鈍化膜，使機(jī)體與外界隔絕，以抵御大氣、堿等腐蝕· 另鍍鎳層的硬度較高，常用于耐磨性表面上，但單鍍層不能作為防護(hù)鍍層使用·
A·普通鍍鎳
B·光亮鍍鎳：使用光亮添加劑，可獲得較好的光亮鍍層；
C·多層鍍鎳：雙層鎳：暗鎳、半光亮鎳、亮鎳
三層鎳：半亮鎳、亮硫鎳、亮鎳
（5）·鍍鉻 鉻表面極易生成氧化膜、憎水、憎油，不易被污染，不易變色，不易失去光澤，在空氣中相當(dāng)穩(wěn)定，是極重要的防腐裝飾性鍍層·鍍鉻層硬度極高、耐熱·
A·防腐裝飾性鉻：能獲得光亮鍍層，拋旋光性能；
B·硬鉻：用于、模具等，其鍍層較好（20μm）鍍鎳是目前電鍍用到最多的一種鍍種，因?yàn)橛玫膹V泛，所有常見(jiàn)的故障很多人都不會(huì)排除的，本期來(lái)講講電鍍鎳常見(jiàn)問(wèn)題和排除方法，電鍍鎳它已從普通鍍鎳(暗鎳)發(fā)展到全光亮鍍鎳，鍍鎳用的光亮劑也從無(wú)機(jī)光亮劑發(fā)展到第四代有機(jī)光亮劑。電鍍行業(yè)現(xiàn)用的全光亮鍍鎳槽液基本上是瓦特型，其配方及工藝規(guī)范除濃縮型光亮劑外，基本上大同小異。鍍鎳出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)檢查工藝執(zhí)行情況，分析故障出現(xiàn)的原因，將其解決。

2故障產(chǎn)生原因及排除方法

2.1工藝失衡

2.1.1 鍍層光亮度不足

2.1.1.1 產(chǎn)生原因

(1)光亮劑太少，主鹽含量太低，陽(yáng)極板太短太少，鎳離子的沉積速度與遷移速度達(dá)不到平衡，致使鍍層光亮度不足。

(2)pH和溫度太高。此時(shí)主鹽易水解成Ni(OH)2沉淀，部分Ni(OH)2夾雜在鍍層中，造成鍍層光亮度不足。

(3)酸性鍍銅后，零件未洗凈。此時(shí)零件表面(銅層)上有一層堿性膜，鎳沉積在膜層上，致使鍍層達(dá)不到鏡面光亮。

2.1.1.2排除方法

(1)補(bǔ)充主光亮劑，相應(yīng)地也需補(bǔ)充助光劑。按工藝要求調(diào)整主鹽及其它組成，增加陽(yáng)極鎳板。

(2)用稀調(diào)節(jié)pH，降低溫度至工藝規(guī)范。

(3)酸性鍍銅后應(yīng)洗凈零件，必要時(shí)可用稀除膜。

2.1.2 鍍鎳層呈橘皮狀

2.1.2.1 產(chǎn)生原因

鍍液pH太高，潤(rùn)濕劑過(guò)量時(shí)，潤(rùn)濕劑易與Ni2+作用，生成不溶性的化合物，雜亂地吸附(或沉淀)在零件表面上，造成鍍層厚薄不均。

2.1.2.2 排除方法

加入少量活性炭吸附掉部分潤(rùn)濕劑，過(guò)濾后再用稀調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范。