供應(yīng)步進式燒結(jié)機

BS步進式燒結(jié)機簡稱 “平面燒結(jié)機”或 “平燒機”。 “平燒機”按照 臺車平均運行速度和規(guī)格大小可分為兩大類 ：1.普通面積較小的低速 “平燒機” 

（一）鏈 式移車型 “快速平燒機”的特點是采用平面鏈 式移車機來取代原有的低速平燒機 中往返行走運送臺車的遷車機和翻車機 ，從而大大提高 了平燒機 
的臺車運行速度 ，使平燒機能夠快速地運行 ，使平燒機 的生產(chǎn)能力大幅度地提高 ，使平燒機的面積達到300m2-400m2以上 
，能夠滿足1000m3-3000m3左右的大型煉鐵高爐的需要。 

（二）回車道冷卻型 “快速平燒機”的特點是在采用平面鏈 式移車機來取代低速平燒機 
中的遷車機和翻車機的基礎(chǔ)上 ，巧妙地利用 回車道作為冷卻段 ，進行象鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機和鼓風(fēng)帶式冷卻機一樣 的鼓風(fēng)冷卻作業(yè) ，來取代原冷環(huán)有的低速平燒機 
中對大塊未破碎燒結(jié)礦餅 的抽風(fēng)冷卻作業(yè) ，使 “快速平燒機”冷卻作業(yè)的電能消耗大幅度地降低到同與機 行業(yè)的水平 。初步估算 ，每臺200m2的回冷型 
“快速平燒機”每年可凈節(jié)省冷卻用 電電費在2000萬元左右 ?；乩渌?型平燒機的面積 同樣能搞達到300m2-400m2以上 
，能夠滿足1000m3-3000m3左右的大型煉鐵高爐的需要。

（三）雙 回車道式 “快速平燒機”的特點是采用對稱地增加第二條回車道的方案 ，以提高整個平燒機的臺車運行速單置簡度 ，由此實現(xiàn)平燒機提速擴容的 目標 
。在采用雙 回車道的基礎(chǔ)上 ，進一步對現(xiàn)有的推車機 、遷車機和翻車機進行配套改配 機 型 ，配置了雙連遷車機和雙連翻車機 ，實現(xiàn) 
了在沒有采用新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)的條件下 ，也能將平燒機的臺車運行速度提高到理想水平 ，也能將平燒機的面積擴大到300m2-400m2以上 
，滿足1000m3-3000m3左右的大型煉鐵高爐的需要。

（四）橋式移車型 “快速平燒機”的特點是采用多種行之有效的橋式或輸送輥道式移車機技術(shù)方案 ，以提高整個燒平燒機 的臺車運行速度 ，也能將平燒機 
的面積擴大到300m2-400m2以上 ，滿足1000m3-3000m3左右的大型煉鐵高爐面的需要。四大類機型的 “快速平燒機”同普通平燒機一樣 
，具有投資省、建設(shè)工期短的巨大優(yōu)勢 ，更為優(yōu)越的是平 “快速平燒機”的設(shè)備越是大型化就越節(jié)省投資。 式  
“快速平燒機”在設(shè)備選型和工藝配置上同帶式燒結(jié)機一樣 ，更加注重綠色環(huán)保和節(jié)能減排指標的達標 。

    “快速平燒機”是平燒機發(fā)展進程 中新涌現(xiàn)出來的一支重要生力軍 ， “快速平燒機”的使用必將推動平進 面燒結(jié)機技術(shù)的快速發(fā)展。

主要技術(shù)參數(shù)：