溫球化退火爐_蘇州工業(yè)園區(qū)吳東爐業(yè)_退火爐

罩式光亮退火爐主要特點(diǎn)如下:

1.材料整個退火工藝過程都置于保護(hù)氣氛中，經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。

2.由于爐內(nèi)保護(hù)氣由特1制風(fēng)機(jī)強(qiáng)對流循環(huán)，爐溫均勻，使?fàn)t內(nèi)溫差控制在5℃以內(nèi);從而有效保證爐內(nèi)所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3.采用雙爐座升溫、冷卻，準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式。爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，退火爐，噸鋼能耗低國內(nèi)領(lǐng)1先。單爐最1大裝容達(dá)90噸，氮基氣氛真空鎖氣等退火爐，生產(chǎn)效率高。

4.經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，了酸污染。

5.整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。

退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車退火爐用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

退火爐傳動部分:臺車傳動采用電動機(jī)、減速機(jī)通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機(jī)和電動機(jī)組合電動升降。

密封:臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車兩側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機(jī)構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，溫球化退火爐，下部均添保溫磚保溫。

連續(xù)光亮退火爐

用途:用于不同規(guī)格銅直管(棒)、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火

特點(diǎn):工件連續(xù)通過預(yù)熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制。

傳動采用托輥式同步傳動，變頻調(diào)速，平穩(wěn)可靠。

通保護(hù)氣氛和強(qiáng)力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內(nèi)外表面十分光亮。

冷卻區(qū)設(shè)計(jì)獨(dú)特，保證工件均勻冷卻。

處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)率高。

加熱方式:電加熱或燃?xì)饧訜?/p>

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、無噪聲，無環(huán)境污染。

2、蓄熱性小，熱量流失少。

3、控溫精度高，RRWDG退火爐，爐溫均勻性強(qiáng)。

4、自動化程度高，操作簡單。

5、可采用PID編程設(shè)定，全自動運(yùn)行。

6、密封性好，壽命長，安全可靠。

退火爐燃燒系統(tǒng):在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

排煙預(yù)熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預(yù)熱器時(shí)，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。