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環(huán)形波紋 通常環(huán)形波紋有兩組,拉刀,同組的環(huán)形波紋間距為一個(gè)齒距,異組之間的距離隨拉削長(zhǎng)度而改變。環(huán)形波紋對(duì)表面粗糙度約有幾個(gè)微米的影響,而對(duì)表面波紋度有10~20 um.的影響。
(1)原因:刀齒周期性地切入、切出,引起拉削力和拉削速度周期性變化,造成工件表面周期性彈性變形所致。
(2)解決途徑
1)增加同時(shí)工作齒數(shù),拉刀廠家,使一個(gè)刀齒切出、切入引起的力和速度的變化所占比例減小。同時(shí)工作齒數(shù)與表面粗糙度的關(guān)系見后(附表1)。
2)減小齒升量。
3)增大拉刀前角。
4)適當(dāng)增大后角和刃帶寬度。
5)采用不等齒距。
6)使用剛性大的拉床。






拉刀壽命低的主要原因有:
(1) 拉刀材料不合適 硬度為63-66HRC的普通高速鋼拉刀,拉刀,只能加工硬度低于250HBS的工件。工件硬度高于250HBS,采用硬度高于67HRC的高性能高速鋼制造拉刀,或?qū)哆M(jìn)行氮化鈦涂層或滲氮處理。
(2)齒升量不當(dāng),拉削一般材料時(shí),齒升量過大,或齒升量不均勻,都會(huì)縮短拉刀壽命,因?yàn)榍邢髫?fù)荷大的刀齒很快磨損,導(dǎo)致下一個(gè)刀齒也很快磨損。


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