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3)采用漸成式拉刀加工鍵槽及其他孔、槽時,由于切成槽側(cè)面的切削刃沒有偏角和后角,摩擦嚴(yán)重,使表面粗糙度增大。 通過保持刀齒鋒利、減小齒升量和保證分屑槽寬度等措施可使表面粗糙度有所減少,但對韌性大的材料,這些措施的效果不大,應(yīng)采用階梯漸成式拉刀。對要求高的工件,應(yīng)采用成形式拉刀最后進(jìn)行精拉。
4)用以潤滑為主的切削液代替以冷卻為主的切削液,并采取較低的拉削速度,拉刀廠家,對減小表面粗糙度有明顯效果。






拉刀是用于拉削的成形。表面上有多排刀齒,各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動時,拉刀,每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬,最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,拉刀分類,生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分為內(nèi)拉刀和外拉刀;按工作時受力方式的不同,分為拉刀和推刀。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。

