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當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高。但材料硬度越高,插齒刀,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。下面簡(jiǎn)單介紹一下制作的兩種材質(zhì)。
高速鋼,因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,插齒刀報(bào)價(jià),目前仍是應(yīng)用廣的材料之一。
涂層,具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級(jí),降低消耗費(fèi)用20%~50%。
因此,插齒刀,涂層已成為現(xiàn)代切削的標(biāo)志,在中的使用比例已超過(guò)50%。目前,切削加工中使用的各種,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來(lái)提高它們的使用性能。







齒輪加工中插齒加工中常出現(xiàn)的缺陷及 解決方法
超差項(xiàng)目 主要原因 解決方法 公法線長(zhǎng)度的變動(dòng)量 1)刀架系統(tǒng),如蝸輪偏心,主軸偏心等誤差 2)本身制造誤差和安裝偏心或傾斜 3)徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定 4)工作臺(tái)的擺動(dòng)及讓刀不穩(wěn)定 修理恢復(fù)刀架系統(tǒng)精度,檢查修理徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
調(diào)整工作臺(tái)讓刀及檢驗(yàn)安裝情況 相鄰齒距誤差 1)工作臺(tái)或刀架體分度蝸桿的軸向竄動(dòng)過(guò)大


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