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金剛石鉆頭行業(yè):“鉆石”制造業(yè)新革命
一次中國企業(yè)身處其中的制造業(yè)變革盛宴。金剛石制造業(yè)作為中國少數(shù)依靠技術(shù)優(yōu)勢勝出,集中90%產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè),將在光伏、LED等新興應(yīng)用領(lǐng)域帶動下,在中國產(chǎn)業(yè)升級推動下迎來發(fā)展高峰。中國金剛石合成企業(yè)將作為主要的參與者分享這一盛宴,實現(xiàn)自身高速成長。
制造業(yè)中的“鉆石”。如同鉆石在珠寶界中的尊貴地位,金剛石鉆頭廠家,金剛石工具制品在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域同樣居于尖端,高昂價格是其主要推廣障礙。隨工業(yè)界更為看重性價比而非僅強調(diào)購入成本,對加工精密程度提出更高要求,節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)大大提升,金剛石工具替代傳統(tǒng)工具進(jìn)程將加速展開。
金剛石行業(yè):“鉆石”制造業(yè)新革命
潛在替代市場巨大,金剛石鉆頭價格,需求保持高增長。金剛石工具下游包括建材、機(jī)械、采掘、電子、光伏等主要領(lǐng)域,預(yù)計其在各領(lǐng)域的市場滲透將呈階梯狀良好結(jié)構(gòu)依次發(fā)展推進(jìn):光伏、LED等領(lǐng)域應(yīng)用將實現(xiàn)從無到有突破,伴隨產(chǎn)業(yè)高速成長而迅速壯大;汽車機(jī)械等領(lǐng)域?qū)⒅饕谥袊袌鰧崿F(xiàn)突破;石料建材等傳統(tǒng)領(lǐng)域?qū)⒁琅f保持穩(wěn)定增長。初步判斷金剛石材料及制品潛在市場規(guī)模達(dá)上千億元,而集中于我國生產(chǎn)的單晶材料市場規(guī)模也在百億元以上,需求增速將保持25%以上CAGR。
中國企業(yè)控制上游單晶合成環(huán)節(jié)。金剛石產(chǎn)業(yè)鏈目前的分工態(tài)勢為中國控制上游金剛石單晶合成環(huán)節(jié),發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)而集中于下游聚晶復(fù)合材料與制成品的生產(chǎn).區(qū)別與其它依靠國內(nèi)勞動力、資源成本優(yōu)勢而獲得產(chǎn)能中心地位但競爭激烈、利潤微薄的低端制造業(yè),國內(nèi)人造金剛石企業(yè)依靠自主研發(fā)六面頂合成壓機(jī)技術(shù)勝出歐美同業(yè),并已度過前期無序競爭階段,目前呈現(xiàn)3家企業(yè)寡頭壟斷局面,享有超額利潤。
供給有序增長。主要由國內(nèi)3家企業(yè)控制的單晶材料供給端將保持有序增長。目前3家公司擴(kuò)產(chǎn)規(guī)劃增速約在10%,未來或?qū)⑸险{(diào)。同時考慮到行業(yè)由于技術(shù)、資金屏障而不斷升高的壁壘,潛在競爭者進(jìn)入造成供給過度擴(kuò)張的風(fēng)險較低。
未來國內(nèi)3家企業(yè)在維持單晶合成環(huán)節(jié)壟斷優(yōu)勢,不斷擴(kuò)充產(chǎn)能的同時,將逐步向下游聚晶復(fù)合片、工具成品制造領(lǐng)域拓展(金剛石材料與制品的產(chǎn)值比1:10-20)。黃河旋風(fēng)、豫金剛石等企業(yè)實現(xiàn)銷售收入與金剛石原料及制品的潛在市場規(guī)模相比(黃河旋風(fēng)09年收入5.99億,豫金剛石鉆頭1.7億,金剛石市場潛在規(guī)模上千億)仍很微小,這些在競爭中業(yè)已建立顯著優(yōu)勢的將一直行駛在收入數(shù)倍增長的發(fā)展快車道。

什么樣的鉆頭才叫金剛石鉆頭
金剛石鉆頭是用焊有聚晶金剛石復(fù)合片的齒柱鑲?cè)脬@頭鋼體 (或復(fù)合片與鉆頭胎體焊接)而成的一種新型切削型鉆頭。這種金剛石復(fù)合片鉆頭以鋒利 、高耐磨、能自銳的聚晶金剛石復(fù)合片作 為切削部件,以切削方式破碎巖石 ,在軟至中 硬地層使用可取得的經(jīng)濟(jì)效益 ,所以金剛石鉆頭自從問世以來就深受鉆井技術(shù)人員的歡迎.

制粒工藝在粉末冶金與金剛石鉆頭工具中的應(yīng)用
制粒工藝在我國古代加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展?,F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè),粉末冶金材料及其合金的制備,冶金,陶瓷與化肥工業(yè)中。近年來在金剛石工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量,使其能自動化生產(chǎn),而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。
制粒工藝在粉末冶金與金剛石工具行業(yè)中獲得應(yīng)用與發(fā)展,主要它具有下列優(yōu)越性所致:
1.粉末的流動性得到提高與改善。粉末制粒后,其顆粒直徑比原始粉末粒徑大,每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少,金剛石鉆頭,故其粘附性,凝聚性與相互磨擦力大為減弱,從而改善與提高顆粒料的流動性。
2.減少粉末與金剛石的偏析與,分布更為均勻,改善了制品的性能。制粒過程中事先將粉末、金剛石與粘結(jié)劑混合均勻,然后加潤濕再混合與制粒,每顆金剛石都被子粉末包裹,然后冷壓成形與燒結(jié),故防止了粉末的偏析及金剛石,進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能,均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3.提高了制品的尺寸與重量精度,由于混合粉料流動性的提高,則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻,冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對于壓制異形制品,三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。
4.降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動性好,金剛石均被粉末包裹,分布更為均勻,故冷壓模具損耗降低,模具壽命提高50%以上。
5.提高了冷壓工藝的效率與經(jīng)濟(jì)性,為實現(xiàn)冷壓自動化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。由于粉料流動性的改善,模具壽命提高,使得普通稱重式自動冷壓機(jī)效率更高,使得容積式自動冷壓機(jī)的采用成為可能。如我國金剛石工具行業(yè)引進(jìn)的德國DrFritsch公司的KPV-160,國外某公司的32VPM容積式冷壓機(jī),可根據(jù)刀頭設(shè)計,將工作參數(shù)輸入計算機(jī)后,基本上不用人員看管,自動進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)DrFritsch公司資料,采用制粒與容積式冷壓機(jī)后,刀頭壓制時間由32S減少到10S;模具壽命由12000件提高到25000件;冷壓成本由0.35美元降低到0.11美元。
6.減少粉末的污染對工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少,顆粒不易碎裂,便于保管與運輸,使粉塵飛揚與污染大大減少。


注冊資金:10萬
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