焊接工裝夾具實例-焊接工裝夾具-英盛華

在焊接過程中，往往會有熔融金屬的飛濺，這些金屬小顆粒若落在裝備的定位和安裝基面上，就會影響焊件的裝配精度;落在裝備的傳動機構上，就會加速傳動零件的磨損;若飛濺積累過多，還會導致傳動機構的失效。另外，焊接機械裝備如果密閉性不好，焊件鐵銹等臟物以及焊劑、焊渣也容易進人裝備內部而引起機件的磨損。因此設計焊接機械裝備時，應使整個設備具有較好的密閉性，焊接工裝夾具，特別是定位基面、滑道、傳動機構等應有可靠的防護。一些定位和安裝基面無法密封時，應布置在飛濺區(qū)之外或者在施焊部位采取遮擋措施。

焊接機械裝備往往是焊接電源二次回路的組成部分，因此施焊時，裝備上各傳動機件的嚙合處容易起弧，特別是當焊接機槭裝備邊運轉邊施焊時，起弧現象更易發(fā)生。為了避免因起弧而發(fā)生工作表面的燒損，應設法使二次回路的一端從離焊件近的地方引出，力戒焊接電流從裝備周身流過。對于要求邊施焊邊運轉的焊接機械裝備，還應設置的導電裝置。

在焊接機械裝備的傳動系統(tǒng)中，應具有反行程自鎖性能，也就是當驅動力取消后，常用焊接工裝夾具，裝備的傳動系統(tǒng)不因焊件自重或裝備機件自重的作用而倒轉或因夾緊反力的作用而松夾。為此，焊接工裝夾具設計書，在焊接工裝夾具、焊接變位機械、焊件輸送裝置的傳動系統(tǒng)中須設有一級具有自鎖性能的傳動。這樣做，有利于操作而且有利于裝備的定位和節(jié)能。

焊接過程也是焊件局部受熱的過程，為了減少裝備因受熱而引起的變形，裝備本身應具有較好的傳熱性能，應能將焊件上的熱量盡快地傳遞出去。對于大型的焊接機械裝備，因其工作臺面較大，散熱條件較好，只要增加焊件和工作臺面的接觸，就有利于將焊件上的熱量通過工作臺面散走。對于小型的焊接機械裝備，由于工作臺面不大，散熱面積小，不僅不利于傳熱，而且本身會因過熱而變形。在這種情況下，應采用水冷措施或者用導熱性能較好的材料來制作工作臺面。

目前通常用的機械加工夾具主要是指 ：將被加工件在機床設備上快速定位，夾緊的機構。它要求夾具定位精度高、重復定位好；夾持可靠，還能能盡可能的包容毛坯本身一定的誤差和缺陷；快速精準完成零件毛坯裝夾固定過程。

機械加工夾具（以下簡稱：機加夾具）按夾持方式一般分為：手動夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性夾具等。

手動夾具：主要采用螺栓壓板、偏心機構、自鎖機構等，用人工的搬、靠、壓等動作夾緊工件。具有結構簡單易用、效率低下，對操作工人要求高，夾緊力不恒定，易受人的因素產生夾緊力大小不一致的影響。常用在單件小批量試制中?，F在處于逐步淘汰中。

焊接裝備應具有良好的通風條件，能使焊接很快地散走。為此，焊接工裝夾具實例，在大型的焊接機械裝備上，應安裝通風設備或抽氣罩。

焊接裝備的結構形式應有利于將積聚在其上的焊渣、焊劑、金屬飛濺物、鐵銹等雜物方便地清出去。

焊接裝備不能影響施焊工藝的實施，要保證焊接機頭具有良好的焊接可達性。

焊接機械裝備上的夾緊機構，不能由于焊接變形產生的阻力使夾緊機構松夾時不能復位。

當設計用于厚大件的焊接裝備時，為了避免起弧處產生未焊透，收弧處出現氣孔、收縮裂紋等缺陷，應注意在焊縫始末端分別設置引弧板和引出板。

設計焊接機械裝備的控制系統(tǒng)時，應處理好焊件啟動、停止與焊機起弧、收弧的順序關系。若設計用于多個焊接機頭作業(yè)的焊接裝備時，除應處理好上述關系外，還應注意處理好焊槍之間的工作同步性和協(xié)調性。

由于焊接機械裝備包括的范圍相當廣泛，設計時應注意的問題很多。這些問題對每種裝備來說也不盡相同，上述注意事項，僅是設計大多數焊接機械裝備時應注意的共性問題。