荊門7s管理-重慶精卓管理培訓(xùn)-7s管理學(xué)校

企業(yè)如何通過7S管理提升企業(yè)的執(zhí)行力?精卓7S咨詢介紹，7S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的一項(xiàng)重要活動。7S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。7S起源于日本，7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))的首字母，具體是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、設(shè)備、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。

伴隨改革開放的深入，很多的行業(yè)遇到了的挑和機(jī)遇，餐飲7s管理，對于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理來講，確、效率、品質(zhì)仍然是任何企業(yè)現(xiàn)場管理的核心。因此，在目前較為粗狂的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式下，7S作為簡單易行的管理手段，將其引入是非常重要的。

7S管理原本主要應(yīng)用于生產(chǎn)、制造行業(yè)，但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、管理的進(jìn)步，7S管理的理念同樣可以適用于企業(yè)。

一、豐田目視管理的四項(xiàng)措施:

措施1、在布告欄記錄產(chǎn)品、零件的放置場所，以便在出現(xiàn)異常時(shí)能很快了解是否庫存管理、制造工序還是搬運(yùn)作業(yè)出現(xiàn)了問題

措施2、設(shè)置生產(chǎn)線停止指示板或指示燈，7s管理學(xué)校，以標(biāo)明生產(chǎn)線的工作狀況、設(shè)備出問題的地方以及解決對策

措施3、通過觀察懸掛于生產(chǎn)線上方的布告欄，可以幫助員工清楚現(xiàn)在正在制作什么、下一個(gè)制作工作的準(zhǔn)備是否完成、這條生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況如何、是否需要加班等

措施4、通過觀察布告欄可以清楚生產(chǎn)周期、工作次序、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行以及待工情況等

二、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

實(shí)現(xiàn)目視管理的重要工具就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”。合格的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須符合四個(gè)條件;

1)源于一生產(chǎn)現(xiàn)場

2)由生產(chǎn)現(xiàn)場的員工親自訂立

3)符合率生產(chǎn)原則

4)能讓每個(gè)人都能看明白

有效的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須包含單位時(shí)間、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)存活量三項(xiàng)內(nèi)容

作業(yè)順序是指操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)按時(shí)間先后排列的工件加工順序;

單位時(shí)間即生產(chǎn)單位所需要的時(shí)間，由產(chǎn)品需求量和勞動時(shí)間決定;

標(biāo)準(zhǔn)存活量指能讓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順利進(jìn)行的少在制品數(shù)量。

7S活動只會花錢卻不賺啥錢。

正確認(rèn)識：

工廠自行推行7S管理活動幾乎不花什么錢。事實(shí)上，荊門7s管理，7S管理活動會不斷地改善現(xiàn)場的問題，減少浪費(fèi)。整理活動會釋放和節(jié)省工廠大量的空間，還會減少物品因長期積壓而產(chǎn)生的破損、變形、腐蝕、變質(zhì)及保管而造成的浪費(fèi)。整頓活動能減少現(xiàn)場物品的尋找時(shí)間，減少安隱患和安事故，提升工作效率。清掃活動不但潔凈、美好了工廠環(huán)境，而且清掃的過程就是點(diǎn)檢的過程，員通過清掃發(fā)現(xiàn)了工廠現(xiàn)場的六大問題的，為工廠現(xiàn)場改善打下基礎(chǔ)。清潔活動保障了3S活動的長期持續(xù)推行，并潛移默化地培養(yǎng)了員的問題意識、改善意識、責(zé)任意識，以及勤于思考、善于動手、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)隊(duì)合作的好習(xí)慣。整潔有序的作業(yè)環(huán)境是工廠的一形象名片，幫助工廠獲得優(yōu)質(zhì)訂單。的員工隊(duì)伍更是工廠無法衡量的寶貴財(cái)富。