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集中潤滑系統(tǒng)的設(shè)計步驟

(1)根據(jù)潤滑系統(tǒng)設(shè)計要求、工況和環(huán)境條件，考慮必要的參數(shù)，確定潤滑系統(tǒng)的方案。如幾何參數(shù)：較高、較低及較遠潤滑點位置尺寸、潤滑點范圍、摩擦副有關(guān)尺寸等；工況參數(shù)：如速度、載荷及溫度等；環(huán)境條件：溫度、濕度、砂塵、水氣等；運動性質(zhì)：連續(xù)運動、變速運動、間歇運動、擺動等。力能參數(shù)：如傳遞功率、系統(tǒng)的流量、壓力等要求。在此基礎(chǔ)上考慮制定系統(tǒng)方案。

(2)計算各潤滑點所需潤滑油的總消耗量。根據(jù)初步擬定的潤滑系統(tǒng)方案，計算出經(jīng)過潤滑后，各摩擦副工作時克服摩擦所消耗的功率和總效率，以便計算出帶走處于運轉(zhuǎn)中摩擦副產(chǎn)生的熱量所需的油量，再加上形成潤滑油膜，達到流體潤滑作用所需油量，即為潤滑油的總消耗量。

(3)計算及選擇潤滑泵。根據(jù)系統(tǒng)所消耗的潤滑油總量，可確定潤滑泵的較大流量Q、工作壓力P、潤滑泵的類型和相應(yīng)的電動機。

①確定潤滑泵的工作壓力。

②確定潤滑泵的排量Q。

③潤滑泵的有效功率Ne。

(4)確定定量分配系統(tǒng)。根據(jù)各潤滑點的耗油量，確定每個摩擦副上安置幾個潤滑點，煤礦多點智能潤滑，選用哪件類型的潤滑系統(tǒng)，然后選擇相應(yīng)的潤滑泵及定量分配器。其中多線式系統(tǒng)是通過多點或多頭式的每個給油口直接向潤滑點供油。而單線式、雙線式及遞進式潤滑系統(tǒng)則用定量分配器(或稱分油器)供油。

(5)油箱的設(shè)計及選擇。

(6)冷卻器和熱油器的設(shè)計及選擇。

(7)油管直徑的選擇。 　　   為了保證潤滑系統(tǒng)向各潤滑點持續(xù)供油以防止因供油不足而損壞，常在系統(tǒng)中配置測量、監(jiān)測及報警裝置。 　　在潤滑系統(tǒng)中常見的故障有油泵失效、供油管路堵塞、軸承過熱及磨損甚至咬粘、分流器工作不正常、污染嚴(yán)重、給油循環(huán)時間不準(zhǔn)確等。潤滑系統(tǒng)中通常采用以下測量裝置：

1)測溫裝置在油箱、潤滑泵、冷卻器的進口與出口、重要的軸承等部件入安裝測溫裝置及顯示、控制裝置如水1銀溫度計、熱電偶及接觸溫度計等，可以及時看到這些部位的溫度變化。

2)壓力測量裝置在潤滑泵出口處過濾器的進、出口處等部位安裝壓力計，用以觀察壓力變化值。必要時還可安裝壓差報警器，當(dāng)壓差過高時發(fā)出報警信號。

3)油面及在油箱中裝有油標(biāo)及油面指示器，在管道中安裝流量計或流量監(jiān)控計來觀測流量。

在集中潤滑系統(tǒng)的控制系統(tǒng)中一般要考慮到可以調(diào)整潤滑循環(huán)時間和給油時間，以及顯示及控制潤滑劑供應(yīng)不足或過量以及潤滑泵過載等情況。

從哪方面確定單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)

1、潤滑點需油量的確定

單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計時首先應(yīng)確定單位工作時間內(nèi)每個潤滑點的耗脂量；即根據(jù)潤滑點的類別、工作條件、運轉(zhuǎn)速度、承受的壓力，環(huán)境的影響，計算出每個潤滑點的耗脂量。

2、系統(tǒng)布局的確定

根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。

通過上述內(nèi)容設(shè)計的單線式集中潤滑系統(tǒng)，在電控箱的有效控制下，能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常，在設(shè)定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設(shè)定值，即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時，電控柜自動報警，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤滑泵自動卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的。

3、工作壓力的確定

根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。

單線集中潤滑系統(tǒng)

在各種機械設(shè)備中，除了廣泛的采用稀油潤滑方式外，在許多摩擦副中采用了干油潤滑。干油潤滑就是以潤滑脂作為

機械摩擦副的潤滑介質(zhì)，通過干油站向潤滑點供送潤滑脂的一整套設(shè)備。根據(jù)摩擦副的功能，潤滑方式和使用環(huán)境的

不同，有的采用手動加脂槍向潤滑點添加潤滑脂。有的則因潤滑點數(shù)量多則必須采用干油集中潤滑系統(tǒng)定期加潤滑脂。

單線集中潤滑系統(tǒng)的組成

主單元泵(電動泵、手動泵、氣動泵)，泄壓閥，主管路、注油器、壓力開關(guān)，電控箱等附件組成。

單線集中潤滑系統(tǒng)的工作原理

單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出清潔潤滑脂，通過一級（母）分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油 再由二級

（子）分配器分成更多的分支油路：根據(jù)需要還可以增加三級（孫）分配器，這樣便組成單線遞進式油 路，可以向數(shù)

百個潤滑點供送清潔的潤滑脂。