煤礦刮板機(jī)自動潤滑信賴推薦

集中潤滑系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯潤滑應(yīng)用

回轉(zhuǎn)窯潤滑

主要潤滑點(diǎn)

托輪軸承，減速機(jī)，擋輪軸承，開放式齒輪傳動副，擋/托輪與輪帶接觸面，輪帶內(nèi)表面與墊板，窯尾密封圈，窯頭

滾動軸承，小齒輪裝置軸承，擋輪液壓站，液壓推桿制動器。

回轉(zhuǎn)窯作用

回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物最終形成的煅燒設(shè)備．一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)?；剞D(zhuǎn)窯具有以下

五大功能；

(1)回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3％一5％)，生料由圓筒的高1端加入(即窯尾)，在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動

中，物科從高1端向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動，所以，回轉(zhuǎn)窯是一個輸送設(shè)備。

(2)回轉(zhuǎn)窯又是一個燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對流和傳導(dǎo)三種基本

傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃料燃燒裝備，回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)憂良

的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為熟料假燒提供必要的熱量。

(3)回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求，

特別是利特礦物生成的要求。

(4)回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中．發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物

形成對熱量、溫度的要求，又可滿足它們對時間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。

(5)降解利用廢物的功能。由于回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、醫(yī)1藥等行業(yè)排出的

有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒

爐”容易產(chǎn)生的二次污染。

潤滑特點(diǎn)

水泥企業(yè)中，潤滑的重點(diǎn)是大型回轉(zhuǎn)窯，它是水泥生產(chǎn)設(shè)備的”心臟”，也是潤滑的關(guān)鍵部位，而其潤滑特征表現(xiàn)

為：

① 有良好的成膜性能，在潤滑表面能形成潤滑性的覆蓋膜；

② 形成的潤滑膜必須耐高溫、抗磨、抗壓，煤礦刮板機(jī)自動潤滑，可減少摩擦阻力，防止惡性磨損和發(fā)熱膠合燒1傷；

③ 潤滑膜的使用壽命長；

④ 不腐蝕設(shè)備，不污染環(huán)境；

⑤ 噴霧性能好，便于使用噴霧工具進(jìn)行的噴涂成霧；

⑥ 低溫性能好，即使在冬季也不影響使用；

⑦ 由于南方多雨潮濕，高熱的環(huán)境也給潤滑帶來諸多不變。

靜壓潤滑

通過一套高壓的液壓供油系統(tǒng)，將具有一定壓力的潤滑油以過節(jié)流阻尼器，強(qiáng)行供到運(yùn)動副摩擦表面的間隙中(如在靜壓滑動軸承的間隙中、平面靜壓滑動導(dǎo)軌的間隙中、靜壓絲桿的間隙中等)。摩擦表面在尚未開始運(yùn)動之前，就被高壓油分隔開，強(qiáng)制形成油膜，從而保證了運(yùn)動副能在承受一定工作載荷條件下，完全處于液體潤滑狀態(tài)，這種潤滑稱為液體靜壓潤滑。

智能集中干油潤滑系統(tǒng)介紹

智能潤滑系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備工作狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境溫度不同條件及設(shè)備潤滑部位的不同要求，準(zhǔn)確、定時、定量、可靠的滿足各種潤滑要求。

克服傳統(tǒng)的潤滑方式，運(yùn)行不可靠，計量不準(zhǔn)確，不能調(diào)整，設(shè)備運(yùn)行故障率高，而且不宜檢修等缺點(diǎn)，要求采用德國技術(shù)作為主要控制系統(tǒng)，應(yīng)用的文本顯示器作為顯示與操作系統(tǒng)，可實現(xiàn)計算機(jī)系統(tǒng)集中控制、維護(hù)，使整個潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)一目了然、運(yùn)行可靠、操作方便、維護(hù)簡單，要求系統(tǒng)工作運(yùn)行分為手動、自動兩種狀態(tài)。