噴涂機(jī)永磁電機(jī)型號(hào)-廣東噴涂機(jī)永磁電機(jī)-火山電氣(查看)

絡(luò)筒機(jī)捻接失誤率高

捻接失誤率是反映捻接和上紗失誤的綜合參數(shù)，主要影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和紗線質(zhì)量。捻接失誤率過(guò)高時(shí)，大吸嘴重復(fù)作功，容易出現(xiàn)連續(xù)退出管紗的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因

1）光電式紗線傳感器積灰附花過(guò)多，傳感器始終檢測(cè)到有紗存在，大吸嘴一直動(dòng)作，造成系統(tǒng)中的捻接失誤率高；

2）吸風(fēng)道內(nèi)的積花、積回絲多，影響風(fēng)力，使大吸嘴負(fù)壓過(guò)低無(wú)法吸入紗線；

3）大吸嘴距管紗隔距過(guò)大，吸不到紗線，連續(xù)動(dòng)作造成捻接失誤；

4）車間內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)大，紗線的黏附力增強(qiáng)，緊貼在筒紗表面，大吸嘴無(wú)法捕到紗線斷頭，致使信息反饋為捻接失誤；

5）吸嘴吸紗通道被回絲阻塞，在捕紗動(dòng)作時(shí)捉不到紗線，連續(xù)動(dòng)作造成捻接失誤。

控制措施

1）要每天清潔紗線傳感器，每周用溫水擦拭傳感器裝置，避免傳感器的誤檢測(cè)，影響檢測(cè)效果。

2）及時(shí)校正大吸嘴與筒紗的隔距，大吸嘴接近度調(diào)整為1.5 mm~2.5 mm為宜。

3）合理控制車間的相對(duì)濕度。實(shí)踐表明，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)低于普通絡(luò)筒機(jī)的控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相對(duì)濕度大于75%時(shí)，捻接失誤率明顯高，噴涂機(jī)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)速，一般應(yīng)控制在70%左右。

4）大吸嘴溝槽內(nèi)的積花灰塵，用汽清洗大吸嘴抓紗齒條，堵塞的回絲。

5）清理小吸嘴通道內(nèi)的回絲。

自絡(luò)筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度高，絡(luò)筒筒管也需要較高的質(zhì)量才能與其相適應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中由于筒管的硬度、同心度以及部分機(jī)械原因影響運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定，造成生產(chǎn)中的紙管飛脫。飛筒管不僅影響產(chǎn)量和質(zhì)量，并且容易造身安全事故。 

飛筒管的原因主要有：紙管硬度、同心度、圓整度、角度、長(zhǎng)度、留尾紗開(kāi)口、大小頭內(nèi)徑不合格。管頭染色油漆或顏料在小夾頭凸槽上積附，擴(kuò)大了夾持的距離，影響運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。伽馬搖架初始?jí)毫に囋O(shè)置不當(dāng)。伽馬搖架夾頭的加油周期過(guò)長(zhǎng)，影響對(duì)筒紗的控制力。減速速度值過(guò)高。一般設(shè)定范圍在線速度的50％～70％，超過(guò)70％時(shí)伽馬搖架大小夾頭對(duì)紙管的作用力大，噴涂機(jī)永磁電機(jī)接線，容易使紙管變形造成飛管。紙管大頭有留紗尾的小口，深度過(guò)大容易造成紙管飛脫。

細(xì)紗的紗疵過(guò)多，伽馬搖架動(dòng)作過(guò)于頻繁，對(duì)紙管的作用力大，造成飛管。 在加裝防飛管裝置的情況下，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：合理選用質(zhì)量好，高硬度的紙管，合理選擇絡(luò)紗線速度，使二者有機(jī)結(jié)合，做到既不飛管又能保證質(zhì)量。左側(cè)小夾頭積附的顏料、油漆及時(shí)清理，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中的筒紗失衡造成的飛管。選用紙管管頭的顏色盡可能選用印刷的顏色。合理設(shè)置筒管的初壓裝置工藝，保證8mm～10mm初始卷繞層的緊密度。把握好伽馬搖架夾頭的加油周期。伽馬搖架是形成卷裝的重要部位。加油周期過(guò)長(zhǎng)，噴涂機(jī)永磁電機(jī)型號(hào)，會(huì)引起軸承損壞，減弱了對(duì)筒紗的控制力，形成飛管。加油時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定選用定的潤(rùn)滑油脂。加油周期，卷繞速度1500米/分以下為12個(gè)月，卷繞速度1500米/分以上6個(gè)月為宜。

絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。在絡(luò)筒機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)主次因素，廣東噴涂機(jī)永磁電機(jī)，找出故障出現(xiàn)的原因及解決辦法。

管紗庫(kù)不轉(zhuǎn)

在正常絡(luò)紗時(shí)，管紗退繞完畢，中探紗裝置檢測(cè)判別并發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)桿使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一齒，管紗庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，將滿紗補(bǔ)入插紗錠座，然后插紗錠座移回到工作位置。

由于棘輪部位被棉絨或回絲纏繞堵塞，使棘爪無(wú)法驅(qū)使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因此出現(xiàn)紗庫(kù)不轉(zhuǎn)的故障。只要將紗庫(kù)零部件拆下，把棉絨或回絲即可恢復(fù)正常。在每周用壓縮空氣做清潔工作時(shí)，只要清潔到位便可防止該故障發(fā)生。

管紗頻繁被換管裝置退下

此故障是由中探紗裝置表面受污，失靈造成的。只要將檢測(cè)表面部分擦干凈即可。經(jīng)常清潔中探紗裝置的檢測(cè)部分是預(yù)防這種故障的好方法。