沖渣溝卸煤溝料倉(cāng)耐磨鑄石板-濤鴻耐磨材料-彭陽(yáng)耐磨鑄石板

施工方法：

  采用水泥砂漿做粘結(jié)劑，水泥為400～500#普通水泥，彭陽(yáng)耐磨鑄石板，鑄石板，細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為：水泥100份，細(xì)砂150份，碳酸鈉19.5份。

  將鑄石板襯砌在鋼板上，下料槽鑄石板沾接，煤炭行業(yè)高爐混料倉(cāng)耐磨鑄石板，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

  為了加快施工進(jìn)度，保證設(shè)備提前投產(chǎn)，也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時(shí)間可縮短至兩小時(shí)，不需其它處理，刮板機(jī)高爐混料倉(cāng)耐磨鑄石板，即可使用。

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普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過(guò)程中鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永w久內(nèi)應(yīng)力過(guò)大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內(nèi)部缺陷，導(dǎo)致整體強(qiáng)度不高（國(guó)家鑄石標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲(chǔ)存一個(gè)月以上，其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用）。通過(guò)幾何作圖，觀察各個(gè)圓的重疊部分軌跡疏密程度，耐磨鑄石板，可看出：在橫向運(yùn)動(dòng)方向，六邊形耐磨鑄石板規(guī)格，板材邊緣軌跡最疏，中心次之，而介于兩者之間的區(qū)域軌跡最密。    

鑄石板材襯里可適應(yīng)酸、堿多種介質(zhì)的腐蝕作用

　　鑄石在防腐蝕部位的應(yīng)用主要有鑄石板材防腐蝕襯里及鑄石粉耐酸混凝土兩大方面。

　　采用鑄石板材襯里可適應(yīng)酸、堿交替用多種介質(zhì)的腐蝕作用，使用壽命長(zhǎng)。其缺點(diǎn)是鑄石板材耐急冷急熱性能用抗沖擊性能較差，當(dāng)設(shè)備內(nèi)反應(yīng)溫度變化較大或工作溫度較高時(shí)要慎重采用。

　　耐磨澆注料具有良好的耐酸性和機(jī)械強(qiáng)度，能承受高溫和溫差變化，整體性好，施工方便，目前已廣泛應(yīng)用。

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