[中部槽熔覆 等離子中部槽堆焊 中部槽修復(fù)工藝 中部槽修復(fù)設(shè)備 中部槽焊絲堆焊 中部槽粉末堆焊]
郵箱:
手機:
等離子中部槽熔覆參數(shù)概述
中部槽是刮板輸送機磨損最最嚴(yán)重個的部件,主要用于煤礦井下輸送機和轉(zhuǎn)載機上,由中板和槽幫鋼組成,上槽運煤,下槽供刮板鏈返程使用。運行過程中受煤、刮板、鏈條的劇烈摩擦,使其磨損嚴(yán)重,據(jù)不完全統(tǒng)計,我國每年因磨損而失效的中部槽就高達數(shù)十萬節(jié),造成了極大的資源浪費并且嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。
中部槽的質(zhì)量占刮板輸送機總質(zhì)量的70%以上,刮板輸送機的失效大多是由于中板槽的過度磨損或斷裂而導(dǎo)致的,所以中部槽的使用壽命是衡量整機質(zhì)量的重要指標(biāo)。中部槽的磨損主要表現(xiàn)在中板以及槽幫的磨損,中板過早的磨損而槽幫仍處于較完好的狀況(即:中板和槽幫沒有達到同等的使用壽命),則中部槽的價值就沒有完全的發(fā)揮出來。在應(yīng)用等離子粉末堆焊合計技術(shù)對中部槽基體進行耐磨保護時,我們發(fā)現(xiàn),由于抗磨損材料與母材的充分融合(即:冶金融合),使母材得到超高的抗磨損及抗拉伸等特性,從而實現(xiàn)了刮板特有的耐用性能。
等離子粉末堆焊合金技術(shù)對磨損后中部槽的維修價值
廢舊的中部槽在一般的機修工藝中不能滿足新工作面過煤量,視為無修復(fù)價值,只好廢棄,對廢棄的舊中部槽采用等離子粉末堆焊合金技術(shù)可進行修復(fù),根據(jù)工作面的煤炭儲量、煤炭硬度、夾矸量等來進行耐磨強化設(shè)計(主要體現(xiàn)在合金硬度、合金厚度、合金圖案等),確保達到并超過普通新中部槽的過煤量,在基體強度不降低的前提下,可實現(xiàn)中部槽的“再制造工藝”切實的做到“廢舊不等于廢棄”!
焊絲堆焊 一、焊道成型不佳 1 電流不穩(wěn)定,浮動比較大 2 送絲機精度不夠高,均勻性差 3導(dǎo)電嘴損壞頻率比價高 二、飛濺,發(fā)炸 1電弧電壓不穩(wěn) 飛濺發(fā)炸增多 2焊絲含碳量比較高 飛濺發(fā)炸比較多 3硬度耐磨性不高,焊絲里面Mn Cr W等硬材料含量低 4焊絲過硬比較脆 容易斷裂 焊絲的硬度普遍范圍是:HRC50-55 5國產(chǎn)焊絲HRC50-55大約在50元/公斤(國產(chǎn)焊絲≤HRC55),進口焊絲HRC60大約在1000元/公斤。 三、稀釋率 手工電弧焊的稀釋率為15~30%,正接極等離子弧堆焊的稀釋率僅為5%。 等離子粉末堆焊 一、焊道成型美觀 1 等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。 2粉末堆焊堆焊層組織致密 二、使用材料范圍廣。 堆焊合金粉末作為熔敷材料,不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制,可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金,以獲得所需性能的堆焊層。 三、環(huán)境污染比較低,堆焊過程中基本沒有煙塵,發(fā)炸現(xiàn)象 對工人安全健康危害很低。 四、可控性好,可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù),從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率。 五、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高;等離子熔覆采用惰性氣體氬氣作為氣體保護,所以焊道成型更加美觀并且安全性好; 
注冊資金:100萬以下
聯(lián)系人:馬晨陽
固話:021-66080902
移動手機:13262600290
企業(yè)地址:上海市 上海市 嘉定區(qū)