等離子熔覆油缸的優(yōu)勢 油缸表面修復

粉末等離子弧堆焊常用的合金粉末主要有自熔性合金粉末及復合粉末。
1  自熔性合金粉末
自熔性合金粉末包括鎳基、鈷基、鐵基、銅基等。其中鐵基合金粉末因原材料來源廣，價格低，性能好，得到了廣泛應用。鎳基和鈷基合金粉末具有良好的綜合性能，但鎳和鈷屬于金屬，成本高，一般只用于有特殊表面性能要求的堆焊。
鎳基自熔性合金粉末：以鎳為基的自熔合金統(tǒng)稱為鎳基合金。它可分為兩類：鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列。鎳硼硅系列在鎳中加入適量的硼、硅元素所形成的自熔合金；鎳鉻硼硅系列是在鎳硼硅系合金中加入鉻和碳，就能形成用途廣泛、品種較多的鎳鉻硼硅系自熔合金。
鈷基自熔合金粉末：該系列自熔合金以金屬鈷為基，是在司太立合金基礎上發(fā)展起來的。它在鈷鉻鎢合金中加入B、Si元素形成。鈷基自熔性合金具有優(yōu)良的高溫性能、較好的熱強性、抗腐蝕性及抗熱疲勞性能，比較適合在600℃~700℃高溫工作的、耐腐蝕、耐磨損的表面涂層。如高壓閥門密封面的堆焊。
鐵基自熔性合金粉末：鐵基自熔性合金粉末是以鐵為主，由鐵、鉻、硼、硅等幾種主要元素組成。這類合金是在鉻不銹鋼和鎳鉻不銹鋼的基礎上發(fā)展起來的?？煞譃閮煞N類型：奧氏體不銹鋼型自熔合金（在奧氏體不銹鋼中加入硼、硅元素，并調(diào)整碳和合金元素的含量）和高鉻鑄鐵型自熔合金。
2  復合合金粉末
復合粉末是由兩種或兩種以上具有不同性能的固相所組成，不同的相之間有明顯的相界面，是一種新型工程材料。組成復合粉末的成分，可以是金屬與金屬、金屬（合金）與陶瓷、陶瓷與陶瓷、金屬（合金）與塑料、金屬（合金）與石墨等，范圍十分廣泛，幾乎包括所有固態(tài)工程材料。
3 等離子弧堆焊的應用
等離子堆焊主要應用于以下兩個方面：修復各種由于磨損、腐蝕等造成損壞的機械零件；制造雙金屬零件[1]。
4 修復機械零件
修復各種由于磨損、腐蝕等造成損壞的機械零件，如：扎絲輥、軸類、各種模具等等。它們往往因為局部磨損，形狀和尺寸不符和要求，以至于不能使用而報廢，采用堆焊工藝修復舊件，不僅能夠節(jié)約費用還能夠大幅度提高使用壽命。

5 制造雙金屬零件，在生產(chǎn)中常常對工件表面和基體有不同要求，采用堆焊方法妥善解決了一個工件表面和基體性能要求不同的矛盾，既節(jié)省了大量的貴重金屬及合金，又能提高零件的使用性能。如：無縫鋼管頂頭頂部需采用高溫鉬基合金，才能達到要求，可以通過堆焊的方式制造雙金屬復合頂頭，代替昂貴的鉬頂頭。利用粉末等離子弧堆焊工藝可配制和堆焊含鉬量高的高溫合金。

中缸外表面熔覆材料為一種馬氏體不銹鋼合金粉末，該合金粉末為水霧法生產(chǎn)的，其形狀以球形為主，表面光滑，化學成分均勻，熔點為1 070 ℃～1 090 ℃，流動性為50 g/18 s松裝密度為4.5 g/cm。，經(jīng)熔覆空冷后可直接得到馬氏體及少量奧氏體組織，硬度可達HRC48～HRC52，具有良好的耐腐蝕、耐磨損及較好的抗裂紋性。使用該合金粉末獲得的熔覆層硬度為HRC48～HRC52，耐磨性約為基材的3.5倍，中性鹽霧試驗條件下開始生銹時間大于120 h(27SiMn開始生銹時間0.5 h)

液壓支架立柱內(nèi)外表面的磨損是其主要的故障之一，通過對立柱內(nèi)外表面堆焊修復工藝流程的說明和對堆焊設備及材料的選擇，詳細分析了立柱等離子堆焊修復工藝，并提出了立柱修復質(zhì)量指標，對液壓支架的管理和維護有著重要意

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