IE工程師必修之IE培訓(xùn) 廣東IE工程師必修之IE培訓(xùn)

【課程名稱】IE工程師必修之IE培訓(xùn) 【主講老師】郭曉寧老師（歷任富士康IE培訓(xùn)學(xué)院外聘主力IE講師） 【參訓(xùn)對象】IE/LP推進(jìn)小組成員、IE部、生產(chǎn)/工程,計劃部品質(zhì)部等制造管理相關(guān)的現(xiàn)場主管工程師等 【課程時間】公開課安排：2天/期……本課程長年定期有深圳、上海、北京、長春等城市開班，如過排期未及時更新，歡迎來電垂詢，可提供講師駐廠內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，長年有效 【課程價格】公開課4200元/人（含培訓(xùn)費，教材、學(xué)習(xí)用品、午餐、茶點）內(nèi)訓(xùn)：費用電議（由講師駐企業(yè)內(nèi)部授講） 【優(yōu)勢特點】好課程，好保障！放心之選！ 1、公開課參訓(xùn)學(xué)員課后一年內(nèi)可申請免費復(fù)訓(xùn)機(jī)會一次。 2、有內(nèi)訓(xùn)需求企業(yè)，公開課可申請免費試聽！ 【課程服務(wù)商】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司 www.jit-lp.com 【 課程前言】 如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的適合境界,那么IE是上成功的生產(chǎn)效率管理方法.通過IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)浪費，應(yīng)用IE方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。 【課程背景】 如果您有以下疑問，那么這堂IE培訓(xùn)課程將會帶您找到答案： 公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善 訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng) 想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做? 想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了 每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善 老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。 生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。 部門之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任 如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議. 在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白. 怎么說服老板強(qiáng)有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾. 改善的時候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦? 改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦? 改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強(qiáng)度大,什么原因,怎么說服他們? 想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中 【課程目標(biāo)】 系統(tǒng)掌握IE手法并能運(yùn)用到實際工作當(dāng)中 【課程說明】 本課程是基于郭曉寧老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)而成，其特點： 1、嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時結(jié)合精益生產(chǎn)理念 2、在理論結(jié)合實踐的同時重點突出其實用性，所有案例均來源于實際工作中的成功案例及工廠的經(jīng)驗。 3、該課程特點通俗易懂，易操作，用“通俗簡單的話告訴你問題的本質(zhì)—成都海信總經(jīng)理李總”，因此該課程適合班組長，基礎(chǔ)管理人員（非IE），IE工程師，各部門主管經(jīng)理及總經(jīng)理 4、內(nèi)訓(xùn)課可應(yīng)培訓(xùn)企業(yè)的要求，按其實際案例講解（含現(xiàn)場講解）和演練 【講師介紹】郭曉寧老師 國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、生產(chǎn)管理顧問； 實戰(zhàn)型IE培訓(xùn)講師，精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場效率改善； 中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域20年專注專一專職于精益培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者； 富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師； 美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師； 海信學(xué)院特邀外聘IE講師； 西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師； 現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司顧問、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人； 二十余年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到； 企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上； 親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項目咨詢； 郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，擁有將近二十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。 屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù)，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量高的實戰(zhàn)之一。 典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷： ●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班（標(biāo)準(zhǔn)課件） (1)2006年至今歷任富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師，其課程應(yīng)富士康IE學(xué)院的要求嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對富士康集團(tuán)近8萬人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn)；其中包括：針對管理人員的《基礎(chǔ)工業(yè)工程班》、針對工業(yè)工程專業(yè)工程師的《工業(yè)工程本科班》、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的《工業(yè)工程講師班》、針對剛畢業(yè)的大學(xué)生的《工業(yè)工程新干班》！ 2008年9月，郭老師的IE課程被富士康評為樣版課程，郭老師被評為IE課程*講師，為富士康外聘的北京理工大學(xué)、華南理工大學(xué)、中山大學(xué)、華中科技大學(xué)等13所高校IE系進(jìn)行授課,其為富士康服務(wù)的工廠包括：深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠，累計培訓(xùn)總?cè)藬?shù)近8萬人次。 ●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進(jìn)階班（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例） (1)頂新集團(tuán)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班，通過1年左右的時間分多梯次對頂新集團(tuán)全體IE在崗人員及儲備人員進(jìn)行系統(tǒng)的IE訓(xùn)練，參訓(xùn)學(xué)員訓(xùn)后作為IE專案改善人員投入生產(chǎn)現(xiàn)場實施IE專案推動，最終實現(xiàn)省人、省力精減化目的.訓(xùn)后提出改善報告5份，改善點60多個。 (2)順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班, 為順豐集團(tuán)培育100多名專業(yè)的工業(yè)工程改善專員，參訓(xùn)學(xué)員均分派至華南區(qū)、華北區(qū)、華東等區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場改善，以降低員工的勞動強(qiáng)度，改善員工的作業(yè)環(huán)境來提升效率。其中提出改善報告6份，改善點200多個。 (3)伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、經(jīng)理管理人員共16天的IE技術(shù)培訓(xùn)。對伊利集團(tuán)天津工廠、呼和浩特工廠、成都工廠多次工廠診斷，量身定制針對性解決方案，為伊利集團(tuán)全國各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、150名經(jīng)理、區(qū)總分８批次為時16天的系統(tǒng)IE技術(shù)培訓(xùn)，著重取消物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)、動作研究和優(yōu)化、人機(jī)分析、減少無效動作等待時間、工時定額流程、方法優(yōu)化。 (4)2013年4月郭曉寧老師應(yīng)邀為包鋼集團(tuán)管理人員、技術(shù)骨干提供“工業(yè)工程培訓(xùn)”，為適合包鋼的實際需求，郭曉寧老師進(jìn)行了深入的實地調(diào)研，結(jié)合包鋼工藝流程實戰(zhàn)演練。 同年5月11日，包鋼集團(tuán)再度邀請郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團(tuán)中高層管理人員進(jìn)行了“工業(yè)工程培訓(xùn)”。 同年6-7月，包鋼集團(tuán)再度與郭曉寧老師第3次合作，為包鋼集團(tuán)各廠45名骨干進(jìn)行為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班培養(yǎng)。（培訓(xùn)模式為：嚴(yán)格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn)，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場演練，半年的成果跟蹤，學(xué)員通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，能夠獨立發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案與思路，具備現(xiàn)場改善的實戰(zhàn)能力）。 2014年2月，包鋼集團(tuán)開始在生產(chǎn)單位推廣工業(yè)工程（IE），為精益管理提供有效支撐。2月17日至3月7日，15名公司IE工程師養(yǎng)成班學(xué)員分4組進(jìn)駐軌梁廠、運(yùn)輸部、一軋廠以及選礦廠，為IE推廣工作提供輔導(dǎo)。4個IE推廣小組開展IE理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實踐調(diào)研，分析推廣車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出改善建議138條，在提高工作效率、優(yōu)化流程、均衡勞動負(fù)荷、改善工作環(huán)境、安全隱患等方面起到積極作用。 ●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----線應(yīng)用項目 惠州信華精機(jī)--惠河廠，平南廠（線生產(chǎn)效率提升30%） 奮達(dá)科技股份—精益生產(chǎn)線項目(線效率目標(biāo)提升63%) ●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo) (1)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目 2007年主導(dǎo)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益改善項目，其原生產(chǎn)效率在已居行業(yè)水平情況下，SP定子組立線和SP總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為9.0臺，SP總裝人均小時產(chǎn)量為19臺，項目目標(biāo)值為SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為11.25臺，SP總裝人均小時產(chǎn)量為23.8臺，考核電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)為95,線實際平衡率達(dá)90%。其改善項目，被美的董事長親自評為項目，號召各事業(yè)部管理人員觀摩學(xué)習(xí)，并被邀請為美的100多家重點供應(yīng)商進(jìn)行IE現(xiàn)場改善授課 (2)理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目， 使用面積減少30%，在制品庫存減少80%，生產(chǎn)效率提高20%（人均） (3)同維股份為期8個月輔導(dǎo)改善項目 車間SMT、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%。 (4)豪美鋁業(yè)為期8個月輔導(dǎo)改善項目 噴涂車間及包裝車間生產(chǎn)效率提高56.5%（人均）