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金剛石砂輪工具優(yōu)惠金剛石砂輪工具優(yōu)惠

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南陽市金剛石砂輪工具廠家

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詳細信息（金剛石砂輪工具優(yōu)惠金剛石砂輪工具優(yōu)惠）

加工定制： 是
型號： 0012
適用行業(yè)： 其他
結合劑： 電鍍
生產(chǎn)工藝： 電鍍

產(chǎn)品參數(shù)

加工定制：是 型號：0012 適用行業(yè)：其他 結合劑：電鍍 生產(chǎn)工藝：電鍍

產(chǎn)品特點

金剛石滾輪的工作原理是：通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復制到被加工的零件表面。其特點是機床操作簡單，對操作工人的技術要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質量穩(wěn)定，能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低制造成本，容易實現(xiàn)磨削加工自動化。與傳統(tǒng)的單點金剛石筆修整相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，且加工出的零件表面質量和精度更高，特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。注意事項 (1) 金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應粗一號,還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ～100 # 。 (2) 通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 較好,不得超過+ 1;修整時滾輪切入量以砂輪每轉切入0. 5～1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應為0. 02～0. 04 mm;光修時間盡量壓縮。 (3) 金剛石滾輪的制造誤差應小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2～4 μm。 (4) 可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強度等級鉆石,如磨鋼金剛石SCD或高強度金剛石SMD。 (5) 滾輪制造時,一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結法,高精度和復雜型面滾輪應用內(nèi)鍍法制造,同時進行磨削修整。 (6) 金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進(不能碰上砂輪) →慢進(按需要的切入速度進給) →光修→退出的動作程序,不得錯步,否則滾輪壽命難以保證

產(chǎn)品實拍

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