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SMT貼片紅膠(環(huán)氧樹脂型)技術規(guī)范書 一、文件基本信息 適用范圍 表面貼裝技術(SMT)中,通過鋼網(wǎng)印刷工藝實現(xiàn)元器件臨時固定的環(huán)氧樹脂類紅膠(熱固化型),涵蓋消費電子、汽車電子、工業(yè)控制等領域PCB組裝。 二、定義 SMT紅膠--環(huán)氧樹脂基熱固化膠粘劑,用于SMT貼片后、回流焊前臨時固定元器件,固化后提供足夠機械強度,防止元器件移位或掉落。 觸變指數(shù)(TI)--紅膠在低速剪切(5rpm)與高速剪切(50rpm)下的粘度比值(TI=η?/η??),反映抗流掛能力(TI≥3.5為合格)。 固化度--紅膠熱固化后交聯(lián)反應完成程度(通過DSC差示掃描量熱法測試,固化度≥95%為合格)。 拉拔力--固化后元器件引腳/本體與PCB焊盤間的剝離力(單位:N),需滿足IPC-A-610標準要求。 儲存期--紅膠在未開封、規(guī)定儲存條件下(2~8℃冷藏)的有效期限(通常4個月)。 三、技術要求(核心指標) (一)紅膠材料技術要求 序號 項目 技術指標 測試方法 1 外觀 單組分膏狀,色澤均勻(通常為紅色/橙色),無結皮、顆粒、分層或氣泡。 目視(自然光下,距離30cm) 2 粘度(25℃) 80,000~150,000 mPa·s(Brookfield RV轉子,5rpm) GB/T 10247-2008 旋轉粘度計法 3 觸變指數(shù)(TI) ≥3.5(5rpm粘度/50rpm粘度) 同上 4 密度(25℃) 1.1~1.3 g/cm3 GB/T 13354-1992 密度杯法 5 固含量 ≥98%(105℃×2h烘干后剩余物質(zhì)量占比) GB/T 1725-2007 涂料固體含量測定 6 固化條件 推薦:120℃×90s(峰值溫度)或150℃×60s(根據(jù)PCB厚度/元器件耐溫性調(diào)整) 熱風回流爐實測(爐溫曲線儀) 7 剪切強度(固化后 ≥5 MPa(ASTM D1002,鋁片-鋁片粘接,固化后24h測試) 拉力試驗機 8 玻璃化轉變溫度(Tg) ≥80℃(DSC法,升溫速率10℃/min) 差示掃描量熱儀(DSC) 9 體積電阻率 ≥1×10?? Ω·cm(固化后,GB/T 1410-2006) 高阻計 10 環(huán)保合規(guī) 符合RoHS 2.0(2011/65/EU)、REACH法規(guī)(無Pb、Cd、Hg、Cr??及鄰苯二鹽) SGS檢測報告 (二)工藝適配性要求(鋼網(wǎng)印刷+SMT貼片) 1 鋼網(wǎng)印刷適應性 - 印刷后紅膠圖形完整,無坍塌、橋連、氣泡; - 鋼網(wǎng)脫模后紅膠轉移率≥95%(轉移率=(實際印刷體積/鋼網(wǎng)開孔體積)×)。 2 貼片兼容性 - 貼片壓力0.5~3.0N(根據(jù)元器件重量調(diào)整),紅膠無溢出、元器件無浮高(浮高≤0.1mm); - 貼片后放置時間≤4h(避免紅膠表干影響固化強度)。 3 固化后性能 - 無氣泡、開裂、變色; - 拉拔力滿足:0603電阻≥1.0N,SOP16 IC≥3.0N,連接器(2Pin)≥5.0N(IPC-A-610 Class 2)。 四、試驗方法(驗證標準) (一)材料性能測試 1. 粘度與觸變指數(shù):按GB/T 10247-2008,使用Brookfield RV轉子粘度計,25℃恒溫下測試5rpm和50rpm粘度,計算TI值。 2. 固化度:取0.5g紅膠樣品,按推薦固化條件固化后,通過DSC測試(升溫速率10℃/min),計算固化放熱峰面積占比(固化度=已放熱/總放熱×)。 3. 拉拔力:在PCB測試板上印刷紅膠(按鋼網(wǎng)設計規(guī)范),貼裝標準元器件(如0603電阻、SOP16 IC),固化后使用拉力試驗機(拉伸速度50mm/min)測試拉拔力,記錄值。 (二)工藝驗證測試 1. 印刷轉移率:使用激光測厚儀測量鋼網(wǎng)開孔深度(H?)和印刷后紅膠厚度(H?),轉移率=(H?/H?)×(需≥95%)。 2. 高溫高濕可靠性:將固化后的樣品置于85℃/85%RH環(huán)境中96h,取出后測試拉拔力,衰減率≤15%(驗證耐候性)。 六、包裝、標志、運輸與儲存 (一)包裝 ? 最小包裝:200G/支(筒裝)。 ? 標簽內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、供應商信息。 (二)運輸 ? 運輸溫度:2~25℃,避免劇烈震動、陽光直射、雨淋。 ? 運輸時間:≤7天(超過需重新檢驗粘度)。 (三)儲存 ? 未開封:2~8℃冷藏(冰箱溫度監(jiān)控記錄每日),保質(zhì)期6個月。 ? 開封后:25℃下72小時內(nèi)用完(剩余紅膠需密封冷藏,下次使用前回溫4小時并攪拌)。 七、安全與環(huán)保注意事項 1. 安全防護:操作時佩戴丁腈手套、護目鏡,避免皮膚直接接觸(紅膠含環(huán)氧樹脂,可能引起過敏);若接觸皮膚,立即用肥皂水沖洗。 2. 廢棄物處理:廢棄紅膠/沾膠容器按“危險廢物”處理(HW13有機樹脂類廢物),交由有資質(zhì)單位回收。 3. 環(huán)保要求:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的紅膠廢料需集中收集,禁止排入下水道。
注冊資金:100萬-500萬
聯(lián)系人:李艷
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