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[超高真空技術(shù) 高能脈沖磁控濺射 PVD鍍膜設(shè)備 PSD鍍膜設(shè)備 薄膜沉積 UHV設(shè)備]
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超高真空高能脈沖磁控濺射鍍膜設(shè)備,是在超潔凈環(huán)境下,采用納米及原子級制造技術(shù),生長高純度高質(zhì)量薄膜。應(yīng)用場景之一:GaN單晶薄膜生長工藝、GaN基稀磁半導(dǎo)體分子結(jié)構(gòu)材料制備的工藝實現(xiàn)。
該設(shè)備由工藝室、預(yù)處理室、手套箱、傳送樣機構(gòu)、真空制備系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、Rheed等測量檢測系統(tǒng)組成??稍跐崈舡h(huán)境下完成樣片的清洗、外延片及稀磁半導(dǎo)體膜層制備及膜層后期處理、防護包裝等流程。
主要特點
在超高真空和超潔凈環(huán)境下,實現(xiàn)等離子體濺射外延過程。
集成原子級別探測的電子束測試手段,實現(xiàn)超高真空PSD外延原子級別物理性能研究(包括原子級別缺陷形成規(guī)律、動力學(xué)規(guī)律等)。
從原子尺度控制第三代半導(dǎo)體(本項目以GaN薄膜做驗證)等離子體濺射外延生長過程。
預(yù)處理室
高真空本底,做為樣片表面等離子清洗、高溫除氣及鍍膜后樣片擴散、退火等應(yīng)用。該室開門與手套箱相連,利于進(jìn)樣兼預(yù)處理室的清潔;該室配有一套手動樣品傳送桿,用于樣品在預(yù)處理室與工藝室之間的傳遞。
預(yù)處理室技術(shù)參數(shù)
| 極限真空 | 2×10-5Pa |
| 工作真空 | 5×10-4Pa |
| 樣片直徑 | Φ4英寸 |
| 樣品加熱溫度 | 室溫~600℃ |
| 溫控精度 | ±1℃ |
| 離子源口徑 | Φ50mm |
| 離子源與樣品平面的距離 | 200mm |
| 離子能量 | 5eV~200Ev |
| 送樣桿傳送距離 | 900mm |
| 托叉升降距離 | 10 mm |
工藝室
超高真空本底,為薄膜材料的生長提供理想的潔凈環(huán)境。
膜層制備采用自主設(shè)計的超高真空液態(tài)磁控濺射靶和超高真空固態(tài)磁控濺射靶(工作時真空腔體真空度在10-1Pa以下)(或束源爐),配以氣體離化源,通過源組合可完成(GaN, p/n)(AlN, p/n)(AlGaN)等膜層的制備。
工藝室配置有:
? φ4英寸高溫樣品臺一套;樣片可旋轉(zhuǎn)(2~20轉(zhuǎn)/分鐘,無級可調(diào))、加熱溫度室溫~1200℃(溫控精度:±1℃)。
? 兩英寸液態(tài)磁控濺射靶一套,用于Ga靶材的濺射。
? 兩英寸超高真空磁控濺射靶三套(或束源爐),用于Al、C、Mg、Ge、Si的靶材濺射(或束源爐高溫制取各元素物質(zhì))。
? 射頻離化源兩套,用于N源的離化。
? 原位測量系統(tǒng)Rheed一套。
工藝室技術(shù)參數(shù)
| 極限真空 | 2×10-7Pa |
| 工作真空 | 5×10-6Pa |
| 樣片直徑 | Φ4英寸 |
| 樣品加熱溫度 | 室溫~1200℃ |
| 溫控精度 | ±1℃ |
| 樣品旋轉(zhuǎn)速度 | 0,2~20轉(zhuǎn)/分鐘(在線可調(diào)) |
| 濺射靶濺射面與樣品 平面的調(diào)整距離距離 | 液態(tài)源濺射靶:75mm~150mm(離線調(diào)整) |
| 主源濺射靶:75mm~150mm(離線調(diào)整) | |
| 摻雜源靶:75mm~150mm(離線調(diào)整) | |
| 電源控制穩(wěn)定性 | <1% |
| 膜厚監(jiān)測精度 | 0.3? |
設(shè)備工作條件
| 供電 | 三相五線制,AC 380V,50Hz;接地電阻≤1Ω |
| 功率 | 根據(jù)具體工藝需求配置 |
| 冷卻水 | ≤100L/min |
| 水壓 | 0.1MPa~0.15MPa |
| 水溫 | 18℃~25℃ |
| 氣動部件供氣壓力 | 0.5MPa~0.7MPa |
| 質(zhì)量流量控制器供氣壓力 | 0.05MPa~0.2MPa |
| 工作環(huán)境溫度 | 10℃~40℃ |
| 工作環(huán)境濕度 | ≤50% |
超高真空磁控濺射靶
超高磁控濺射靶濺射不同靶材輝光現(xiàn)象
工藝室樣品臺加熱1200℃
濺射過程
設(shè)備主視圖
設(shè)備后視圖
設(shè)備俯視圖
關(guān)于我們
鵬城半導(dǎo)體技術(shù)(深圳)有限公司,由哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳)與有多年實踐經(jīng)驗的工程師團隊共同發(fā)起創(chuàng)建。公司立足于技術(shù)前沿、市場前沿和產(chǎn)業(yè)前沿的交叉點,尋求創(chuàng)新yin*ling與可持續(xù)發(fā)展,解決產(chǎn)業(yè)的痛點和國產(chǎn)化難題,爭取產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控。
鵬城微納技術(shù)(沈陽)有限公司是鵬城半導(dǎo)體技術(shù)(深圳)有限公司全資子公司,是半導(dǎo)體和泛半導(dǎo)體工藝和裝備的設(shè)計中心和生產(chǎn)制造基地。
公司核心業(yè)務(wù)是微納技術(shù)與gao*duan精密制造,具體應(yīng)用領(lǐng)域包括半導(dǎo)體和泛半導(dǎo)體材料、工藝、裝備的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)服務(wù)及裝備的升級改造,可為用戶提供工藝研發(fā)和打樣,可為生產(chǎn)企業(yè)提供生產(chǎn)型設(shè)備,可為科學(xué)研究提供科研設(shè)備。
公司人才團隊知識結(jié)構(gòu)完整,有工程師哈工大和博士,為核心的高水平材料研究和工藝研究團隊,還有來自工業(yè)界的gao*ji*裝備設(shè)計師團隊,他們具有30多年的半導(dǎo)體材料研究、外延技術(shù)研究和半導(dǎo)體薄膜制備成套裝備設(shè)計、生產(chǎn)制造的經(jīng)驗。
公司依托于哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳),具備xian*jin*的半導(dǎo)體研發(fā)設(shè)備平臺和檢測設(shè)備平臺,可以在高起點開展科研工作。公司總部位于深圳市,具備半導(dǎo)體和泛半導(dǎo)體裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試以及器件的中試、生產(chǎn)、銷售的能力。
公司團隊技術(shù)儲備及創(chuàng)新能力
1998~2002
-設(shè)計了中試型的全自動化監(jiān)控的MOCVD,用于外延硅基GaN
-設(shè)計制造了聚氨酯薄膜的卷繞式鍍膜機
2005
-設(shè)計制造了中國di*yi臺完全自主的MBE(分子束外延設(shè)備),用于外延光電半導(dǎo)體材料
2007
-設(shè)計超高溫CVD 和MBE,用于4H晶型SiC外延生長
-設(shè)計制造了光學(xué)級金剛石生長設(shè)備(采用熱激發(fā)技術(shù)和CVD技術(shù))
2015
-設(shè)計制造了金剛石涂層制備設(shè)備,制備了金剛石電極、微米晶和納米晶金剛石薄膜、導(dǎo)電金剛石薄膜
2017
-優(yōu)化Rheed設(shè)計,開始生產(chǎn)型MBE設(shè)計
-開始研發(fā)PSD方法外延GaN的工藝和裝備
2019
-設(shè)計制造了大型熱絲CVD金剛石薄膜的生產(chǎn)設(shè)備
2021
2022
-子公司鵬城微納成立;
-熱絲CVD設(shè)備、高真空磁控濺射儀、電子束蒸鍍機、分子束外延與磁控濺射聯(lián)用設(shè)備多套出貨
-獲得ISO9001質(zhì)量管理體系
2023
-PSD方法外延GaN裝備與工藝的技術(shù)攻關(guān);
-科技型中小企業(yè)-入庫編號202344030500018573;
-創(chuàng)新型中小企業(yè);
-獲50+項*;
-企業(yè)信用評價AAA級信用企業(yè);/ISO三體系認(rèn)證;
-子公司晶源半導(dǎo)體成立
2024~2026
-與jun*gong和shang*shi*tou*bu*qi*ye*客戶合作取得突破(X *guang*gan*shou板及光電器件的薄膜生長)
-鵬城微納技術(shù)(沈陽)有限公司子公司擴產(chǎn)
-TGV/TSV/TMV
-wei*guang*tan*測、yi*liao*ying*xiang、fu*he*ying*zhi*tu*層
-gao*xin*ji*shu企業(yè)

one*three*sex*three*two*seven*five*0*0*one*seven
標(biāo)簽: 超高真空... 高能脈沖... PVD鍍... PSD鍍... 薄膜沉積 超高真空技術(shù) 高能脈沖磁控濺射 PVD鍍膜設(shè)備 PSD鍍膜設(shè)備 薄膜沉積 UHV設(shè)備 深圳市磁控濺射鍍膜設(shè)備 深圳市磁控濺射鍍膜設(shè)備廠家注冊資金:1000萬-5000萬
聯(lián)系人:客服經(jīng)理
固話:
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